機械專業畢業論文第壹部分:機械加工質量技術
機械加工產品的質量與零件的加工質量和產品的裝配質量密切相關，而零件的加工質量是保證產品質量的基礎，它包括零件的加工精度和表面質量。
關鍵詞:機械加工；準確性；幾何形狀；過程系統；錯誤
壹、加工精度
1，加工精度的含義和內容
加工精度是指零件加工後的尺寸、幾何形狀和表面相互位置的實際值與理想值壹致的程度，它們之間的偏差程度稱為加工誤差。加工精度用加工誤差的大小來表示。零件的幾何參數包括幾何形狀、尺寸和相互位置，所以加工精度包括:(1)尺寸精度。尺寸精度用於將加工表面與其基準之間的尺寸誤差限制在壹定範圍內。(2)幾何形狀精度。幾何形狀精度用於限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差，如圓度、圓柱度、平面度和直線度。(3)相互位置精度。相互位置精度用於限定被加工表面與其基準之間的相互位置誤差，如平行度、垂直度、同軸度和位置的差異所表示的要求，允許使用特殊符號。
由於加工要素的影響，同壹生產條件下加工的壹批零件的尺寸、形狀和表面位置並不完全壹致，總存在壹定的加工誤差。同時應采取合理的經濟性，在完全公差的前提下，提高加工的生產率和經濟性。
2.影響加工精度的原始誤差
在機械加工中，許多因素影響著工藝系統，產生各種原始誤差。這些原始誤差壹部分與工藝系統本身的結構狀態有關，壹部分與切割工藝有關。根據這些誤差的性質，可以概括為:(1)工藝系統的幾何誤差。工藝系統的幾何誤差包括加工方法的原理誤差、機床的幾何誤差和調整誤差、工夾具的制造誤差、工件的裝夾誤差和工藝系統磨損引起的誤差。(2)工藝系統的應力和變形引起的誤差。(3)工藝系統熱變形引起的誤差。(4)工件殘余應力引起的誤差。
3.加工誤差的分類
(1)系統誤差和隨機誤差。誤差根據是否被人掌握，可分為系統誤差和隨機誤差(也稱偶然誤差)。如果已經掌握了誤差的大小和方向，這就是系統誤差。系統誤差分為恒定系統誤差和可變系統誤差。恒定系統誤差的值是恒定的。比如機床、夾具、工具、量具的制造誤差都是恒定誤差。變值系統的誤差是誤差的大小和方向按壹定規律變化，可以是線性的，也可以是非線性的。例如，當刀具正常磨損時，其磨損值與時間成線性正比，這是線性變值系統誤差；然而，當工具被加熱到伸長率時，其伸長率和時間是非線性可變系統誤差。凡是沒有掌握誤差規律的，都是隨機誤差。
(2)靜態誤差、切削狀態誤差和動態誤差。根據誤差是否與切削狀態有關，可分為靜態誤差和切削狀態誤差。無切削的工藝系統中的誤差通常稱為靜態誤差，如機床的幾何精度和傳動精度。工藝系統在切割狀態下的誤差通常稱為切割狀態誤差，如機房；切削過程中的機械變形和熱變形等。過程系統在振動狀態下的誤差稱為動態誤差。
二、工藝系統的幾何誤差
1，加工原理錯誤
加工原理誤差是采用近似成形運動或近似葉片輪廓進行加工而產生的誤差。通常，為了獲得規定的加工表面，需要實現刀具與工件之間的精確成形運動，這就是機械加工中的加工原理。理論上，要獲得精確的零件表面，必須采用理想的加工原理和完全精確的成形運動。然而，在實踐中，完全精確的加工原理往往難以實現，有時加工效率很低；有時，機床或工具的結構極其復雜，制造困難；有時由於結構環節多，導致機床傳動誤差增大，或者難以保證機床的剛性和制造精度。因此，采用近似加工原理獲得較高的加工精度是保證加工質量、提高生產率和經濟性的有效技術措施。
比如滾齒用的滾刀有兩種原理誤差。壹種是近似建模原理誤差，即由於制造上的困難，用阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿；第二，由於滾刀刀片數量有限，齒廓切削實際上是壹條折線而不是光滑的漸開線，但由此造成的齒廓誤差比滾刀制造和磨削誤差造成的齒廓誤差小得多，所以忽略不計。另壹個例子是模塊銑刀成型和銑削齒輪。模數相同但齒數不同的齒輪的齒廓參數是不同的。理論上，模數相同、齒數不同的齒輪要用相應的齒形刀具加工。實際上，為了簡化刀具數量，加工壹定齒數的齒輪往往采用模塊化銑刀，也采用近似的葉片型線。
2.機床幾何誤差
(1)主軸旋轉運動誤差的概念。機床主軸的回轉精度直接影響工件的加工精度。所謂主軸回轉精度，是指主軸實際回轉軸線相對於其平均回轉軸線的漂移。
瞬時速度為零。實際上，由於主軸部件加工裝配中的各種誤差和旋轉過程中的應力、發熱等因素，主軸軸線在每壹瞬間旋轉的空間位置都處於變化狀態，產生軸線漂移，即存在旋轉誤差。超級秘書網絡
主軸回轉誤差可分為三種基本情況:軸向移動？瞬時旋轉軸沿平均旋轉軸方向的軸向運動如圖1(a)所示。徑向跳躍？瞬時旋轉軸總是平行於平均旋轉軸的徑向運動，如圖1(b)所示。角度擺動？瞬時旋轉軸與平均旋轉軸形成壹個傾斜角，相交位置固定。
軸向運動；(b)徑向跳動；(c)角度擺動，如圖1(c)所示。角度擺動主要影響工件的形狀精度，車削外圓時會產生圓錐；鉆孔時，孔將是橢圓形的。實際上，主軸工作時，其回轉運動誤差往往是由上述三種基本形式的合成運動引起的。
(2)主軸回轉運動誤差的影響因素。影響主軸回轉精度的主要因素有主軸頸誤差、軸承誤差、軸承間隙、與軸承配合零件的誤差、主軸系統的徑向不等剛度和熱變形等。當主軸采用滑動軸承時，主軸頸和軸承孔的圓度誤差和波紋度對主軸回轉精度有直接影響，但對於不同類型的機床，影響因素也不同。
參考資料:
【1】鄭宇。機械結構損傷檢測方法的研究[D]；太原理工大學；2004年
[2]，陰。淺談機械加工影響配合面的原因及對策[N]。中國建築報；2005年
[3]高原。復合處理提高不銹鋼表面耐磨性的研究。
機械專業畢業論文第二部分:企業施工機械設備管理
摘要:工程機械的現代化給現代企業的發展帶來了新的發展機遇和高效率。然而，企業機械設備管理中仍存在許多問題，制約著企業的快速發展。本文簡要論述了現代企業機械設備管理中存在的問題及改進管理的方法。
關鍵詞:工程；機械設備；管理；問題；反措施
科學技術的進步和生產建設的需求為工程機械的應用提供了廣闊的空間，也對設備管理提出了更高的要求。合理配置、科學使用、及時維護、及時保養機械設備，減少設備故障的發生，提高機械設備的有效利用率，是對施工設備管理的主要要求。下面，我就礦山企業施工機械設備管理中存在的問題和提高施工機械管理的方法談談自己的看法。
壹，當前建築機械設備管理中存在的問題及原因
1，管理機構不健全，管理制度不完善。
相當壹部分施工企業還缺乏完整、嚴格的施工機械設備管理制度，施工機械設備臺賬和技術資料檔案建立不健全。管理工作雜亂無章，有些企業甚至對新設備不及時記錄或根本不記錄，造成管理被動，設備使用混亂，無法明確管理和使用施工機械的責任主體。
2.不願意投資智力
(1)雖然大多數施工企業都根據自身企業的實際情況設置了維修管理部門，但由於機構和人員變動頻繁，設備管理和維修人員接受專業教育的時間較短，管理人員對設備管理的整體認識還比較模糊，技術管理水平參差不齊。
(2)但有些企業只片面關註眼前利益，寧願花大價錢購買先進設備，卻吝嗇於在管理人員培訓等智力投資上花錢。這樣即使有先進的設備，管理也跟不上，人員素質差，難以滿足機械自動化、機電壹體化程度高的設備管理需要。
3.施工機械設備的使用和維護相互脫節。
(1)目前，大多數施工企業雖然實行了“壹人壹機”制度，即每個操作人員定期使用壹臺機械設備，但卻忽視了“壹人維修”制度，未能將機械設備維修的規章制度明確落實到個人。正因為如此，運營商往往只是？它包括修理嗎？維修人員處理事情也是粗心大意，每當機械設備出現故障，操作人員和維修人員往往互相推諉責任。這樣不僅影響產量和質量，還會增加維修費用和運行費用，降低設備的使用壽命。
(2)另外，很多項目負責人只考慮眼前利益，不考慮長遠打算，短期行為嚴重，只註重產值與效益掛鉤，表現在設備的管理和使用上。復用光管？為了趕工期和進度，不惜拼設備，往往造成機械設備超負荷工作，還是拿？有病？操作，甚至違規操作，結果就是工程完工後，機械設備磨損嚴重、老化，運到新項目需要花費大量精力和成本進行維修，導致工期拖延，項目部門推諉其維修費用和無形的固定資產損失。
4.建築機械設備的維護？滯後？浪費嚴重。
(1)目前大部分施工企業沒有有效實施點檢制等維修措施，因此設備維修管理往往局限於？事後維護？,?預防性維護？如果意識不夠重視，設備的故障、劣化得不到及早的發現、預防和修復，造成不必要的人力、物力、財力的浪費。
(2)施工企業的機械設備？廢物維護？現象也很嚴重。個別維修人員為了方便，對壹些仍有較大維修價值的舊件不維修不使用，任其主觀隨意丟棄。更有甚者，他們不考慮其他設備的整體性能。拆東墻補西墻？得過且過的做法，只要機械能動，就是工作，結果只會事倍功半。
二，提高機械設備管理的方法
1，在使用方面，裝備的價值主要體現在使用上。任何設備都有其規定的使用範圍、條件和操作程序。只有正確使用設備，才能保證安全生產。設備使用的質量很大程度上取決於操作人員的水平。
所以在使用中，壹是教育操作人員正確使用和操作各種工程機械，不要在機械所能承受的最大負荷下工作，盡可能保證機械負荷的均勻加減，使機械處於相對平緩的負荷變化中，具體來說就是均勻地增減油門，防止發動機和工作裝置的大起大落。二是加強技術培訓，提高操作人員素質，使操作人員了解結構、原理和性能，會使用、會維護、會檢查、會排除故障，從源頭上減少和預防人為失誤造成的機械故障。第三，堅持包機責任制，責任到人，把個人經濟利益與責任機械的維修、燃料費用結合起來，同時進行考核、獎罰，強化管理設備的責任感，調動愛護設備的積極性。超級秘書網絡
2.在保養方面，設備的定期保養是保持機械良好技術狀態的基礎。對於工程機械來說，維護工作中最重要的是保證機械的合理潤滑。零件工作面磨損、零件表面腐蝕和材料老化是機械零件在正常使用條件下的三種主要失效形式，零件工作面磨損占失效的比例最大。換句話說，機械的磨損是使其各部分走向極限技術狀態的主要原因之壹。那麽，要解決機械零件的磨損問題，除了使用優良的材料、選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外，在使用過程中要做的壹項重要工作就是保證機械的合理潤滑。
據統計，工程機械半數以上的故障都是由於潤滑不良引起的。由於工程機械零部件的精密性，良好的潤滑可以保持正常的工作間隙和適宜的工作溫度，從而降低零部件的磨損程度和機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之壹。因此，首先要合理選擇潤滑劑，根據機械的不同類型和應用結構選擇正常的潤滑劑類別，根據機械的要求選擇合適的質量等級，根據機械的工作環境和不同季節選擇合適的潤滑劑品牌。第二，經常檢查潤滑油的數量和質量。數量不足的要及時補充，質量差的要及時更換。第三，根據保養周期、設備技術狀況、工作環境等因素，制定強制性保養計劃，到時候停機保養潤滑。
3.維護
機械在使用過程中不可避免的會出現各種故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能不大，有些則很嚴重，甚至會造成嚴重事故。經驗表明，嚴重的機械故障往往是由壹些小故障引起的。原因在於忽視了小故障的及時處置。所以在保養方面，壹是註意小故障的及時處理，做到防患於未然。絕不讓壹個小故障不影響使用。為了趕任務，讓設備帶著故障工作，小故障最後變成大故障，不僅耽誤工期，影響正常使用，還可能導致設備突然報廢。從某種意義上說，及時處理故障是減少和預防故障的有效措施。第二是拿？定期維護？用什麽？預防性維護？將兩個系統科學合理地結合起來的維修系統安排了設備的維修工作。堅持計劃性維護？保養和預防並重？的指導思想，在使用中，根據機械損傷和零部件磨損規律，根據工作時間，定期對設備實施強制性保修項目；預防性維護持久性？定期檢查，按需維修？是根據維修對象的實際計劃狀態而不是根據實際使用時間來控制的維修方式，避免了強制維修造成的浪費，同時通過定期檢查，避免了因漏拆、漏檢造成的保修損失和年久失修。
總之，任何設備投入使用後都不可避免地會發生故障。但在工作中，只要加強設備管理，合理科學使用，及時維護到位，及時準確維修，就能掌握設備使用壽命期內各種故障的發生規律，有效減少故障的發生，提高有效利用率，保持設備良好的技術狀態，最大限度地發揮設備的使用價值。
機械專業畢業論文第三部分:紡織機械綠色制造技術分析
壹，發展綠色制造的必要性
紡織行業壹直是高汙染行業。由於傳統技術的落後，紡織生產過程中會產生大量的生產汙染物，包括廢氣和汙水，還有資源浪費的問題，對人類生存的環境造成了嚴重的危機。作為世界上最大的紡織品生產國和出口國，中國的現代紡織制造業發展非常迅速，因此紡織行業的汙染問題壹直是人們關註的焦點。在當今大力提倡生態文明的時代，紡織機械迫切需要發展綠色制造技術。
環境意識制造，即綠色制造，簡單來說就是制造產品的綠色化和可持續發展，是壹種兼顧環境發展和經濟效益的現代制造模式。關於綠色制造的實施，具體策略是減少浪費、減少汙染和最大限度地利用資源。如今，考慮到生態環境的保護，國際社會已經開始要求貿易產品的綠色技術。雖然這種綠色壁壘不多，但作為紡織產品出口大國，為了保持紡織行業的優勢，紡織機械的綠色制造需要盡快提上發展日程。
二、綠色制造技術的體現
(1)綠色材料。綠色材料的選擇應在保證紡織機械制造要求的基礎上考慮材料的環保性。以化纖生產為例，生產過程中使用了大量的酸堿，導致硫酸鹽等有毒物質的產生，所以綠色材料的首要條件是無毒無汙染。此外，化纖產品的不可降解性使其被廢棄後成為土壤環境的負擔。所以綠色材料需要可降解可回收。最後，由於化纖產品加工困難，造成能源浪費，這就要求綠色材料易於加工。
(2)綠色設計。綠色設計是綠色制造的核心，因為它需要貫穿產品的整個生命周期。在產品設計階段，應考慮產品從生產到包裝再到最終廢棄和回收的環境保護。生產資源的選擇、能源的最大化利用和產品的循環利用都是綠色設計要進行的工作，既滿足了技術的經濟要求，又保證了綠色環保的環境要求。
(3)綠色技術。首先要選擇正確合適的工藝方法，然後優化工藝操作，設計出最高效的工藝方案，從而提高工作效率，降低資源消耗，降低能源消耗，最大限度地減少廢氣、汙水等有害物質和汙染物對生態環境的危害。
(4)綠色包裝。綠色包裝的設計應從以下三個方面入手:壹是包裝材料的選擇，環保、無害、可降解、易回收、易加工；其次是包裝結構的優化，包裝結構要盡可能簡化，不能奢侈；最後，回收使用過的包裝和工藝廢料。過去的包裝材料廢棄後，由於不可降解或有毒汙染，對生態環境造成了極大的破壞，包裝的廢棄本身也是對資源的極大浪費。因此，使用可回收材料既不會造成環境負擔，又能減少資源浪費，壹舉兩得。
第三，綠色制造技術的應用
(1)包裝材料。綠色包裝設計需要包裝材料的綠色環。
有保證，可回收，包裝簡單。紡織產品常用的包裝材料包括瓦楞紙、木材和塑料。瓦楞紙板很容易回收，但是不夠結實，需要預處理，不僅浪費資源而且不環保。木板強度足夠，但作為不可再生資源，木材的過度使用會導致生態發展不平衡，不利於環境保護；塑料包裝具有木材和紙板不可替代的特點，輕便耐用，便於生產，但也有不可降解的缺點，不是最好的綠色包裝材料。目前最好的綠色包裝材料是紙漿模塑和蜂窩紙板，二者復合成蜂窩紙芯復合板。這種包裝材料無汙染，易於回收，是綠色包裝的最佳選擇。
(2)計算機輔助設計。紡織機械的綠色設計可以利用現代計算機技術。無紙化設計減少了木材資源的浪費，節約了資源。同時，高新技術還可以縮短設計周期，強化設計藍圖，大大提高工作效率和紡織產品的質量。如今，三維軟件與計算機技術相結合，可以模擬紡織機械各部件的受力情況，並檢查其相關性能。
(3)工藝規劃。紡織機械制造工藝規劃的目標體系是
TQCSRE體系的關鍵是分析資源消耗R與環境影響e之間的關系，例如通過分析生產資源消耗與廢物產生量之間的關系，以及紡織機械技術在其中的作用，開發出優化的綠色技術。
標簽
隨著環境問題成為當今的熱門話題，環保浪潮逐漸影響到制造業。傳統的制造模式已不再適用於當今社會的發展趨勢，紡織機械綠色制造的發展迫在眉睫。綠色資源和綠色技術的推廣不僅有利於減輕環境負擔，也有利於資源的最大化利用。綠色制造兼顧環保和經濟的雙向發展，揭示了人與自然和諧發展是社會發展的正確道路。
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