1我國煤礦機電設備維修管理現狀及發展趨勢。設備維修是保證設備正常運行的主要手段，是煤炭企業的壹項重要管理工作，也是生產費用的主要組成部分。我國煤礦機電維修管理模式的演變與生產方式和手段的發展密切相關。目前已經建立了壹系列設備維修管理的規章制度和組織機構，並逐步引入了設備故障診斷和狀態監測技術。但是，從總體上看，我國煤礦機電設備的維護管理仍然采用前蘇聯的定期維護檢修管理模式。我國煤礦機電設備的維修管理仍以傳統的計劃維修管理模式為主，造成約1/3的工作量因時間不準、設備啟動率低、維修時間長而失效，有時嚴重影響安全生產的正常運行。我國對煤礦機電設備可靠性維修管理的研究起步較晚，在20世紀80年代後期，可靠性的概念被引入到礦井供電系統和煤礦生產系統中，並建立了壹些簡單的模型。之後，又相繼研究了煤礦機電設備部分零部件的可靠性維修管理。但總的來說，現有的工作只是在理論上討論了個別部件的可靠性維修，或者根據經驗對壹些故障現象進行了定性分析。目前，對煤礦機電設備的可靠性和維修性缺乏系統深入的研究，缺乏對煤礦機電設備及其零部件可靠性和維修性基礎數據的積累和分析，缺乏對煤礦機電設備維修管理模式和維修策略確定的理論指導。因此，煤礦機電設備的維修管理還存在壹定的盲目性。我國煤礦機電設備的維修管理水平和煤炭生產的特點決定了實施設備全壽命周期的全過程管理，追求設備的最佳綜合效益和最經濟的全壽命周期成本。建立和完善設備維修管理的信息反饋和處理機制及制度，充分利用信息技術為設備維修管理決策服務，通過組織企業各部門參與全過程來參與設備維修管理。同時，作者認為應用現代方法，如可靠性工程、維修性工程、系統論、信息論、決策論，以及先進技術，如狀態監測與故障診斷技術、人工智能、專家系統等。，將是今後我國機電設備維修管理的方向和發展趨勢。2設備維修管理基本模式的發展機電設備維修管理是隨著生產的發展而形成的壹門學科，其發展過程大致經歷了事後維修、計劃維修和預防性維修、發展中運用可靠性維修理論和故障監測診斷技術的主動維修或狀態維修四個階段。人類進入工業社會後，出現了設備維護的問題。起初，由於設備簡單，維修成本低，設備維修的管理主要是實行事後維修的管理模式，即設備壞了才維修。事後維修導致停機時間增加，不能保證機器的正常及時使用，影響生產任務的完成。隨著生產技術和工藝的不斷發展，出現了流水生產和簡單流水生產，生產越來越依賴設備。事後維護和管理導致的非計劃停機已經成為壹個突出問題。這使人們意識到，我們應該積極設法防止設備故障。20世紀40年代末，美國開始大規模研究包括武器裝備系統在內的裝備維修管理模式。在20世紀50年代初，設備故障導致的停工影響了成品的交付日期，緊急排除故障所需的突發加班費用使美國企業不得不考慮如何有效地組織設備維修和維護。研究和實踐發現，采用有計劃的預防性維修可以減少設備故障，節省大量的維修時間和費用，由此，預防性維修的概念逐漸形成。之後，美國通用電氣公司和杜邦公司針對維修過度和維修不足的問題，將預防性維修制度發展為生產維修。除日常維護外，生產維護還包括以下四種主要維護方式:事後維護、預防性維護、改進性維護和預防性維護。根據不同的設備和用途，分別采用不同的維護方法。預防性維護和有計劃的預維修是根據時間定期對設備進行的大規模檢查和維修。自20世紀70年代中期以來，科學技術的進步以前所未有的速度推動了工業的發展，現代設備向大型化、自動化、精密化和智能化發展。上述特點在帶來高效率、高效益優勢的同時，也給設備的使用、管理和維護帶來了壹系列新問題。非計劃停機總是影響設備的生產率和企業的經濟效益。零庫存等新生產系統的出現，意味著小故障也可能導致整條生產線的癱瘓。以可靠性為中心的維修管理模式已成為目前最重要的維修管理模式之壹。以可靠性為中心的維修是確定設備在其運行環境中的維修需求的方法，是預防性維修管理模式的進壹步完善和發展。它更關註設備故障的原因、模式、影響和預防。通過使用維護計劃軟件，跟蹤和分析設備的運行狀態，從而制定維護計劃並自動提示所需的維護事項。這種模式改變了原有設備損壞後的被動維修，逐步過渡到基本消除故障，從而控制維修成本和對生產的影響。這種維修方式采用了計算機輔助可靠性維修技術，對提高設備的可靠性，保證設備在規定的壽命周期內安全高效運行具有重要作用。隨著現代設備向自動化和智能化方向發展，對預測某壹故障的強烈需求和傳統維修技術的不足，推動了新的狀態監測、故障診斷和故障預防技術的發展，促進了設備維修管理模式的不斷完善和發展。借助狀態監測與故障診斷技術、人工智能和專家系統等先進理論和方法，建立壹種新的預知維修或狀態維修的管理模式，將成為現代設備維修系統今後相當長壹段時間的發展方向和研究重點。需要註意的是，無論多麽完善的設備維護管理模式，壹旦發生故障，人也必須完成設備的修理和恢復。這不能排除人為因素，比如維修人員的技術水平、工作態度、情緒、心理等。因此，未來的設備將更多地依靠自身的能力按照既定的程序進行自我修復，從而產生免維護的機電設備。3完善我國煤礦機電設備維修管理的建議(1)完善機電設備維修管理，加強煤礦機電設備的使用和維護管理。在現有條件下，煤炭生產企業要高度重視設備使用、維護和維修人員的技能和素質培訓，進壹步完善包括三級維護、點檢、班組檢查、定期維護和巡回檢查、交接班等在內的日常維護和文明生產制度。煤炭企業應根據現代維修理論、行業特點、設備特點、工作環境和設備在煤炭生產中的作用進行維修決策，完善設備管理的規章制度並嚴格執行；選擇適當的維修方式，包括事後維修、預防性維修、計劃預修和狀態維修，逐步形成具有煤礦特色的科學的新型維修管理模式。(2)建立健全煤礦機電設備維修管理標準，積極開展煤礦機電設備可靠性和維修性基礎研究。包括各種技術管理標準、經濟管理標準、維修技術標準、設備管理人員工作標準和各種維修定額標準，逐步形成科學、現代化的維修管理體系。系統研究煤礦機電設備的可靠性和維修性，找出設備的薄弱環節，不斷改進和提高煤礦機電設備的可靠性和維修性，提高設備的運轉率和可用率，大力推廣免維護設計。(3)借助監測儀表等硬件，大力開展狀態檢修。狀態維修是壹種非常好的維修管理模式，如果運用得當，會帶來非常明顯的經濟效益和社會效益。根據我國國情，煤礦機電設備的維修管理應逐步從時間維修過渡到狀態維修模式，確保設備在其生命周期內處於良好的技術狀態，以獲得最佳的經濟效益和最經濟的設備周期費用。(4)建立健全煤礦機電設備維修管理系統，實現計算機輔助維修管理。維修數據的收集、分析和處理由計算機完成，維修計劃的預測和決策。應做到數據規範準確、傳輸及時、決策可靠、反饋順暢，向可視化、網絡化、智能化維護管理系統方向發展。
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