方案壹、總體施工方案及部署安裝工程應在基礎工程施工階段插入施工。做好布線配管、預留孔洞和管溝。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，所有暗管、電線在裝修工程開始前安裝完畢。管道安裝按照先地下、地上、先幹管、支管、器具、最後調試的步驟進行。電氣安裝按照管道敷設、機櫃安裝、燈具開關插座安裝、供配電系統調試的步驟進行，並配合相關專業施工。對於管線集中的部位，施工前應做好全面安排，避免管線交叉打架。在主體結構施工過程中，應隨時檢查預留孔洞的位置。管道設備安裝前，必須清除內部汙垢和雜物，並按設計要求進行布線。安裝管網的直管部分應相互平行，主管應垂直。各種管卡應按規範和設計要求施工，穿墻、穿板管道應設置保護管，衛生器具的安裝應符合設計要求和施工規範。給水排水設施安裝後應進行水壓試驗，施工時應保護好防水層。
二。技術措施(1)室內給排水工程1。工藝安裝準備→預制→主管道安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐保溫→調試2。
安裝準備:施工前做好準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管道、管件、接口材料和防腐材料的材質和規格應按設計選用，質量應符合要求，並有出廠合格證。施工中使用的機具必須性能良好，技術資料齊全。認真熟悉圖紙，理解設計意圖，設計技術、質量、安全方案。根據施工方案確定的施工方法和技術人員交底的具體措施，做好準備工作，參考相關專業設備圖紙和裝修建築圖紙，檢查各種管線的坐標和標高是否相交，管線布置所用的空間是否合理。如有問題，應及時與設計、施工技術管理人員及其他相關人員研究解決。3.
預制:根據設計圖紙畫出管道分流、管徑、變徑、預留管口、閥門位置的施工草圖，標出實際安裝結構位置，分段標出並測量實際安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然後根據草圖測量的尺寸進行預制(斷管、穿線、管件、調直、校對、按管段分組編號)。4.
進水管和主管的安裝應以土建給定的軸線和標高線為依據，確定管道的位置。從進水管到管道，用直尺測量進水管與主管的幾個立管之間的管段尺寸，並在草圖上標出。根據各管段的長度和排列順序，預制管道。預制時，需要測量尺寸，對準每個管件的方向，進行編號，並適當考慮施工的方便性，以確定預制管的長度。5.
安裝鋁塑復合管(1)的管道彎曲可不加熱直接彎曲，彎曲半徑等於或大於5倍管徑。(2)
鋁塑管與管件的連接應按以下步驟進行:用管剪按所需長度切斷管材；用滾圓器將管口滾圓；將管螺母和C形圈依次放在管端上；將管體的內芯插入管口；在整個長度上壓制內芯；拉回C形環和螺母，使管端連接到根部；用扳手將螺母擰在管體的外螺紋上，緊固程度以C型圈的開口要封閉為宜。(3)
鋁塑管的消毒與沖洗當用於飲用水時，應在試壓後用3%雙氧水溶液對管道進行消毒清洗，消毒後再用飲用水沖洗管道。6.
焊接鋼管安裝節的加工和預制，包括:管節、絲套、零件安裝、矯直和定徑。按環組編號，整齊碼放。卡架安裝應按設計要求和規定的間距進行。安裝主管道時，首先選擇並拉直管道，並清潔管道孔。從第壹節開始，安裝順序是將管道找正就位，對準管口，並使預留口方向準確。找正後用氣焊和點焊固定(管徑小於等於50mm的兩點點焊，管徑大於等於70mm的三點點焊)，然後焊接。確保焊接後管道的完整性。管道安裝後，檢查坐標、標高、預留口位置、管道變徑是否正確，然後找直，用水平儀檢查復合坡度，合格後調整吊卡螺栓的U型夾，使其松緊適度，平整，最後在固定夾處焊牢擋板。管道穿過構築物的地方應拉直或安裝套管，並填堵管道的孔洞，在預留口處加臨時管塞。安裝立管時，在頂層找出立管中心線的位置，先打壹個直徑20mm左右的小孔，用鐵絲將吊線吊至下層，找出中心位置，依次吊線吊至下層，直到地下給水管道立管甩完，檢查並校正各層的孔位。校正板孔時，若鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意切斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。當設計中需要套管時，應安裝套管。根據立管的位置和支撐結構，在立管卡具的壁上開孔，按編號從第壹層閥門開始逐步安裝。每層自上而下安裝統壹吊線，預制立管分層排列，順序安裝。提升閥的安裝方向應便於操作和維修。安裝後，應將其掛直，並用線墜對準。配合土建封堵樓板孔洞。7.
隱蔽管道對於隱蔽管道，隱蔽前應進行水壓試驗，試驗合格後方可隱蔽。8.支管和衛生潔具的安裝。(1)
土建主體工程已經完成，隔墻已經建好。有衛生潔具和用水設備的房間地坪已放好，立管已安裝完畢，立管上出水口位置的標高、規格、朝向經復核符合設計圖紙和質量標準的要求。根據水平支管的排列順序，以及盡量減少現場接口以方便施工的原則，預制每節水平支管。從立管出口逐段安裝預制支管。安裝衛生潔具的給水配件和各種用水設備的短支管時，應在給水橫支管的出口中心吊壹個掛件，根據衛生潔具進水口要求的標高，測量給水支管的尺寸，並記錄在草圖上。(2)
衛生潔具安裝按以下順序進行:安裝準備→衛生潔具及配件檢查→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預安裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻體、地面縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗。衛生潔具的連接管應始終均勻彎曲，不得有凹凸不平等缺陷。衛生潔具的安裝位置應正確，允許偏差為:單臺器具10mm；成排器具5 mm .衛生潔具安裝應順直，垂直度允許偏差不超過3 mm .衛生潔具安裝應用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。用木螺釘固定時，預埋木磚應做防腐處理，並應凹入墻面10 mm..衛生潔具支架和托架的安裝應平整牢固，並與器具緊密接觸。已安裝的衛生潔具應采取保護措施。9.
室內塑料排水管安裝(1)工藝流程安裝準備→管段預制→汙水幹管安裝→汙水立管安裝→汙水支管安裝。(2)
安裝在排水管道內的管材或管件粘接前，應將承口內側和承口外側擦拭幹凈，無灰塵、沙子和水跡。表面有油汙時，要用清潔劑擦拭。粘接管道時，將油刷浸入粘合劑中，並沿軸向刷粘接套管的外側和內側。膠粘劑要均勻合適，不允許漏塗或塗得太厚。根據粘合劑的性能和氣候條件，粘接後的承口管段應保持直立，直到界面固化。立管安裝:立管安裝前，應根據管段進行調直，然後根據設計要求安裝伸縮節。之後，試著將管承口插入膨脹節承口底部，按要求將管子從預留縫隙中拔出，並在管端做好標記。最後，管端承口要直插伸縮節承口橡膠圈，用力要均衡，不允許擠壓。安裝後應立即固定立管，然後堵孔或固定套管。橫管安裝:預制管段先用鐵絲臨時吊掛，檢查無誤後再進行綁紮。粘接後應迅速調整位置，按規定校正管道坡度，接口用木楔緊固，並用鐵絲臨時固定。膠帶粘合固化後，擰緊支架，但夾具不能太緊。並根據需要安裝伸縮接頭。臨時電線應在管道支撐後拆除，接口應臨時密封。這個洞應該用水泥砂漿封閉。伸出屋面的通風管道和通風立管應按規定在屋面外進行百葉窗式封閉，並結合不同的屋面結構采取防滲漏措施。與水平支管連接的衛生潔具排水管再次穿過樓板時，應按要求進行封堵，並采取防滲漏措施。安裝管道時，根據預留管口位置和管道中心線，依次安裝管道和膨脹節，並連接管口。管道安裝應自下而上分層進行。先安裝立管，再安裝橫管，連續施工。伸縮縫的安裝位置和插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。10.
系統壓力試驗以水為介質，按系統或分段進行。系統充滿水後，啟動增壓泵逐漸增加系統水壓，先增加到工作壓力，然後停泵觀察。壓力升至試驗壓力後，10min內壓力降不大於0.05Mpa，強度試驗合格，再降至工作壓力，長時間觀察，無泄漏，嚴密試驗合格。試壓結束後，應及時排出系統中的水，並填寫試壓記錄。11.
沖洗系統時，先檢查整個系統各種管件的關閉狀態，將自來水管連接到供水管末端，打開自來水反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為清水時，可認為合格。12.
管道和金屬支架的油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著力好，無脫皮、起泡和漏塗現象，漆膜厚度均勻，顏色壹致，無流淌和汙染。嚴格按照安裝設計要求和施工規範進行試壓、沖洗、防腐和保溫。13.
排水管灌水試驗:註水高度以首層為基準(如條件不具備，可根據首層以下水平主排水管至底層的高度)，灌水15min，歷時5min，液面不降不漏。通水試驗:應在系統的不同部分進行。試驗用水應到達衛生器具的溢流口，檢查器具的溢流口、通暢能力和通暢排水點。管道無堵塞、無泄漏為合格。
通球試驗:從立管頂部放入硬塑料空心球，在第壹個立管檢查口檢查，開始放入水平管，沖洗至出水管末端排除。給排水工程質量控制:給水進水管與排水出水管的水平凈距不小於1m。室內給排水管道平行敷設時，兩管之間的最小水平凈距不得小於0.5毫米；交叉鋪設時，垂直凈距不應小於0.15m。供水管應鋪設在排水管上方。如果給水管必須敷設在排水管下方，給水管應加套管，其長度不應小於排水管直徑的3倍。檢查方法:直尺檢查。管道和管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求:(1)焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的要求，焊縫高度不應低於母材表面，焊縫與母材應平滑過渡。(2)焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察和檢查。(3)水平給水管道應有2‰~ 5‰的坡度，並有排水裝置。檢查方法:水平尺檢查。(4)水表應安裝在便於維護、無暴曬、無汙染、無冰凍的地方。安裝螺旋翼水表時，水表前部和閥門應有不小於水表接口直徑8倍的直管段。手表外殼與墻面的凈距為10 ~ 30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10 mm，檢查方法:觀察和尺量檢查。(5)當設計無要求時，生活汙水管道上設置的檢查口或清掃口應符合下列要求:a .立管上應每隔壹層設置壹個檢查口，但必須設置在有衛生器具的最低層和最高層。如果是兩層建築，可以只在底層設置立管檢查口；如果有B型彎管，則在B型彎管的上部設置壹個檢查口。檢查口中心到操作地面的高度壹般為1m，允許偏差為20mm；檢查口的方向應便於維護。隱蔽式立管、檢修門應安裝在檢查口處。b、在連接兩個及以上廁所或三個及以上衛生器具的汙水橫管上應設置清掃口。當汙水管懸掛在樓板下時，清掃口可設在下壹層樓板的地面上，汙水管起點處的清掃口與垂直於管道的墻壁之間的距離不應小於200nm；如果汙水管的起點設有壹個塞子來代替清掃口，則距墻面的距離不得小於400 mm. C，在轉角處小於135。在汙水橫管上，應設置檢查口或清洗口。d、汙水橫管的直管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢查方法:觀察和尺量檢查。(6)埋在地下或樓板下的排水管道的檢查口應設在檢查井內。底孔面標高與檢查口法蘭平齊，底孔面應有5%的坡度，坡度朝向檢查口。檢查方法:直尺檢查。(7)金屬排水管道上的掛鉤或夾子應固定在承重結構上。固定件間距:水平管不大於2m；垂直管道不大於3m。樓層高度小於等於4m，立管可用1扣件安裝。立管底部的彎頭應設置支墩或固定措施。
檢驗方法；觀察和尺檢。(8)排水通氣管不得與風管或煙道連接，並應符合下列要求:a .風管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。b、當通氣管出口4m以內有門窗時，通氣管應在門窗頂部600mm高或引向無門窗壹側。c、在經常有人停留的平屋頂上，通風管道應高出屋頂2m，並按防雷要求設置避雷裝置。d、屋面有保溫層應從保溫層表面算起。檢查方法:觀察和尺量檢查。(9)當通向室外的排水管必須穿過墻壁或基礎返回時，應采用45°。發球臺和45。彎頭連接，並應在垂直管道的頂部設置清掃口。檢查方法:觀察和尺量檢查。(10)室內至室外排水檢查井的排水管，井內進水管應高於出水管或兩管頂部平齊，且不小於90°。水流角度，如落差大於300mm，不受角度限制。
檢查方法:觀察和尺量檢查。(11)室內排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應為45。發球臺或45。石頭和90。傾斜三通或90度。斜十字。立管與排出管端部之間的連接應采用兩個45。彎頭或曲率半徑不得小於管徑的90倍。肘關節檢查方法:觀察和尺檢。(二)室內電氣照明工程1、電氣專業施工流程圖編制→管道敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等電器安裝→供配電、接地系統調試2。施工方案與技術(1)電線、管道用焊接鋼管的隱蔽應用:隱蔽管道沿板縫或沿墻敷設時，應在內外壁上畫兩條紅丹線。管道采用套管連接，套管長度為1.5~3倍連接管徑。連接管口的對口應在套管的中心，焊接接頭應焊接牢固、嚴密。管道垂直敷設時，接線盒距離應按導線截面設置，50mm2以下為30m，70 ~ 95mm2時為20m管道超過下列長度時，應安裝接線盒，其位置應便於穿線，宜為45m沒有彎的時候；有彎道時，30m；有兩個彎時，20m有三個彎時，12m。管道箱；箱形連接；盒、箱開口應整齊並與管徑壹致；需要壹管壹徑；不允許有大孔；鐵盒、箱嚴禁電焊、氣焊。如果采用異型盒、箱，敲落孔較大，管徑較小，可用鐵墊圈墊緊或用砂漿、石膏填充。暗配管進入接線盒時，可采用焊接固定，進入配電箱時，應用鎖緊螺母固定，用圓鋼作跳線。(2)管內穿線壹般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲。先將導線的壹端彎成壹個未封口的圓，用穿線器將導線穿入管內，管兩端留有10-15cm的余量。穿線帶堵塞時，應同時攪動兩根鐵絲，使兩根鐵絲的端頭鉤在壹起，然後拉出帶線。穿鋼管前，先檢查各管口護口是否整齊。如有遺漏或損壞，應予以填補和更換。當管道較大或轉彎較多時，穿線時應向管道內吹入適量的滑石粉。同壹交流電路的導線必須穿過同壹管。兩個人穿線的時候要配合協調，拉送。(3)配電箱安裝本工程配電箱為落地式預埋。配電箱應安裝在幹燥無塵的地方，配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3毫米；隱蔽時，照明配電箱四周不應有空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻壁，箱與建築物接觸部分應塗防銹漆。配電箱的安裝應符合下列規定:位置正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，暗配電箱的蓋子緊貼墻壁；零線由母線(零線端子)連接，無拼接；油漆完整，托盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。照明配電箱上應標明電源線路的名稱。配電箱應采用螺栓連接固定，便於拆卸更換，避免因焊接固定造成的櫃體外殼塗層腐蝕損壞和使用壽命縮短。
在施工過程中和施工結束後，定期檢查檢查和試運行的質量要求，以確保正常的通電運行、可靠的安全保護和方便的操作和維護。(4)燈具安裝本工程各種燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁裸露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、掉漆、燈罩開裂、燈箱翹曲等現象。所有燈具應有產品合格證。有白熾燈泡的吸頂燈，燈泡不要靠近燈罩；當燈泡與絕緣平臺之間的距離小於5mm時，燈泡與絕緣平臺之間應采取隔熱措施。吊鏈燈的燈線不應受拉，燈線應與吊鏈編織在壹起。吊鏈不得倒置或倒置。同壹房間或場所成排安裝的燈具中心線偏差不大於5 mm，器具清潔，吊桿垂直，熒光燈雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。進入燈具的導線絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不損壞芯線。壓板連接時，沒有松動。連接螺栓時，同壹端子上的導線不超過兩條。從開關到燈具的導線應采用額定電壓不低於500V V的銅芯多股絕緣導線，由於燈具直接懸掛在人們日常生活和工作的正上方，在外力的沖擊下能否可靠固定而不倒下(如輕微地震)危及人身安全是非常重要的。普通軟線吊燈大多已經用雙股塑料軟線代替了紗包雙芯花，抗拉強度降低。以227IEC06(RV)導線為例，所用塑料為PVC/D，交付狀態下的抗拉強度為10N/mm2，在80℃空氣中老化壹周後為10 20% N/mm2。軟線吊燈的自重，包括塑料傘、燈座、燈泡，不超過0.5kg，為了保證安全，普通吊線燈的重量定為0.5kg，超過時要使用吊鏈。固定燈具的掛鉤和燈具是壹致的，是等力的概念。如果直徑小於6mm，掛鉤很容易被意外的拉力拉直，燈就會掉下來，所以規定了這個下限。大型燈具的固定和懸掛裝置在施工設計計算後進行預埋和安裝。為了檢查它們的牢固性是否符合圖紙的要求，也為了使用的安全，應進行過載試驗。白熾燈泡發熱量大，離保溫桌太近。無論保溫桌是木質的還是塑料的，都會因為過熱而容易燒焦或者老化，導致燃燒。因此，燈泡與絕緣臺之間應設置隔熱阻燃產品，如石棉布。(5)插座、開關等電器安裝位置正確，盒內清潔無雜物，表面清潔無變形，蓋板緊貼建築物表面。開關切斷相線，電線進入器具處絕緣良好，不損傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。同壹房間安裝的插座高度差不應大於5mm，平行安裝的同型號插座高度差不應大於1 mm .單相兩孔插座，面對插座，右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三孔插座右孔接相線，左孔接零線，上孔接接地線。暗裝插座應使用專用盒，四周無縫隙，蓋板應平直緊貼墻壁。開關的安裝位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離應為0.15- 0.2m，相線應由壹個開關控制。交流和DC電源插座安裝在同壹個地方，或者為不同的用電設備設置不同電壓等級的插座，這是常識。用電時，不能插錯，否則會損壞設備或危及人身安全。然而，措施必須得到保證。為了統壹布線位置，保證用電安全，特別是建築電氣工程中廣泛采用三相五線制。零線和保護地線不能混淆，除變壓器中性點外，其余部分不能互連。插座的接線位置要嚴格區分，否則可能導致線路工作不正常，危及人身安全。照明開關是人們每天接觸最頻繁的電器。為了方便實用，要求開關位置壹致，也能為維修人員提供安全操作保障。也就是說，如果位置錯亂，相線沒有切斷，容易對維修人員造成認知錯覺，維修時容易觸電。插座的安裝高度應以方便使用為原則，同壹地方插座高度壹致是為了滿足舒適性的要求。(6)敷設直埋電纜時，應清除電纜溝內的雜物。電纜敷設采用人工牽引，電纜溝敷設應有適量的蛇形彎曲。電纜的兩端、中間接頭等。應該有適當的冗余。用10cm沙子或細土分別覆蓋電纜，然後用磚或電纜蓋板覆蓋電纜，覆蓋寬度在電纜兩側應超過5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然後回填夯實。電纜應在彎曲處、接頭處、交叉點以及進出建築物的區域標有明顯的支承樁。直線段應適當增加木樁。15cm適合樁露出地面。直埋電纜進入建築物，室內管口低於室外地面時，應按設計或標準圖集做好管口防水。三。常見疾病預防措施1。管道漏水防治措施管道安裝前，用灌水的方法檢查有無砂眼，用小錘輕敲管道，檢查有無裂紋。有砂眼或裂紋的應切掉使用。廢水、汙水管接頭應用石棉水泥嵌固，24h內不得觸碰；上水管接頭墊白漆麻布，接頭擰緊；衛生潔具出水口處，白漆麻紗要纏緊，橡皮筋要壓平；安裝馬桶時，用水平儀控制其水平度，保證汙水管接頭有足夠的長度，窩嵌嚴密；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻包緊，銅螺母要擰緊。對每壹條汙水、廢水管道，都要進行通球檢查；每根供水管應進行泵水檢查；所有的衛生潔具都應該檢查是否有水。2.防止管道堵塞的措施在安裝過程中，可以用鋼板“蓋”和木塞分別對廢水、汙水管道上端和出水口進行臨時密封。進水管口用“硬頭”臨時密封。