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集成電路制造工藝的主要流程是什麽?

第二章

集成電路生產工藝和測試系統

1

2集成電路生產工藝和測試系統

2.1集成電路生產工藝簡介

妳想知道精密的IC芯片是如何從粗糙的矽礦石中誕生的嗎?這壹節將為妳揭開IC制造的神秘面紗。

妳知道嗎?妳知道嗎?制造壹個集成電路芯片通常需要400到500道工序。但總結起來,壹般分為兩部分:前面的路

前端制作和後端制作。

[1]上壹個過程

該過程包括:

(1)將粗矽礦轉化為高純單晶矽。

(2)在晶片上制造各種集成電路元件。

(3)測試晶片上的集成電路芯片。

[2]後續流程

該過程包括:

(1)晶圓切割

(2)集成電路芯片的封裝和測試

在制造過程中有幾個測試步驟。其中,前道工序對IC的測試稱為晶圓測試。後來

封裝集成電路芯片在工藝過程中的測試稱為封裝測試。在某些情況下,還會進行晶圓測試。

在後壹個過程中,但在本文中,我們將晶圓測試歸類為前壹個測試。

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2

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以前的生產過程:

& lt1 & gt;矽棒的拉伸

在應時熔爐中熔化多晶矽,然後依靠。

壹根應時棒慢慢拉出壹根純單晶矽棒。

籽晶

單晶矽

加熱器

應時爐

熔融矽

鉆石刀

單晶矽

擦亮劑

薄餅

氣體

加熱器

薄餅

應時爐

& lt2 & gt切割單晶矽棒

用金剛石刀將單晶矽棒切割成壹定厚度。

形成晶片。

& lt3 & gt拋光晶片

晶片表面被拋光成鏡面。

& lt4 & gt氧化晶片表面

晶圓在900度-1100度氧化。

在爐中,並在晶片表面引入純氧。

形成氧化矽。

第二章

集成電路生產工藝和測試系統

滴光刻膠

電極

電極

真空泵

反應氣體

薄餅

薄餅

拋光板

磨損的

光學掩模板

鏡頭

薄餅

變化

重復

在晶片上形成所需的

各種設備

& lt5 & gt用光刻膠覆蓋

通過旋轉離心力,它均勻地分布在晶片中。

表面覆蓋著壹層光致抗蝕劑。

& lt6 & gt在晶片表面形成圖案

通過光學掩模和曝光技術

晶片表面被圖案化。

& lt7 & gt腐蝕劑

蝕刻用於去除相應的氧化層。

& lt8 & gt氧化、擴散、化學氣相沈積和離子註入

將離子(磷和硼)註入晶片,但是

然後進行高溫擴散形成各種集成器件。

& lt9 & gt拋光(CMP)

平滑晶片表面。

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陽極

負極

薄餅

準許進入

發泄情緒

芯片

薄餅

覃楨卡

信號

使用ADVANTEST的

T6573測試系統

& lt10 >成型電極

將鋁註入晶片表面的相應位置,

形成電極。

& lt11 & gt;晶片測試

測量晶片

試試,把不合格的芯片

做個記號。

第二章

集成電路生產工藝和測試系統

後期生產過程:(對通過晶圓測試的芯片進行以下處理)

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鉆石刀

薄餅

芯片

基本框架

芯片

芯片框架

樹脂

& lt12 >切割晶片

從晶片上切下芯片。

& lt13 >固定芯片

將芯片放在特定的框架上。

切割機切割

引線框架

& lt14 & gt;連接銷

用25微米純金線連接芯片和框架。

連接上的引腳。

& lt15 >包裝

用陶瓷或樹脂封裝芯片。

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2.2前面程序中的測試和設備

晶圓應在前道工序完成前進行測試,這樣可以避免封裝不合格的IC芯片,從而減少不合格IC芯片的數量

必要的浪費,降低生產成本。

T665510

鏡頭

激光

芯片

測試插座

信號

性能板

芯片

老化板

芯片

別針

& lt16 >校正和成形(分離和鑄造)

將芯片從框架線中分離出來以制造核心

薄片外面的導線形成壹定的形狀。

& lt17 >老化(溫度和電壓)測試

在提高芯片的環境溫度和工作電壓方面

在模擬芯片老化過程去除毛發的情況下

早期失效的產品

老化機的老化板

& lt18 & gt;成品檢驗和可靠性測試

進行電特性測試,剔除不合格芯片。

成品檢驗:

電氣特性檢測和外觀檢查

可靠性測試:

在實際工作環境中測試,長期工作壽命

使用期限試驗

& lt19 >標記

用激光將產品名稱印在芯片上。

完整包裝

第二章

集成電路生產工藝和測試系統

接下來,我們將介紹前面測試中需要的設備:

(1)測試系統:測試系統產生測試集成電路所需的各種信號,並檢測集成電路的輸出信號。根

根據測試結果,測試系統判斷被測集成電路是否合格,並將測試結果傳送給晶片探測器。

(2)晶圓探針:晶圓探針將晶圓從工作臺移動到測試頭下方,並按壓IC上探針卡上的引腳。

在芯片上,形成良好的電接觸。晶圓探測器也會根據測試系統的測試結果對不合格的IC進行上墨。

密封。

(3)探針卡:探針卡負責測試系統與IC芯片之間的電連接。探針卡上有很多探針。

(針).在測試過程中,這些探針被壓到IC芯片的電極板上,從而完成與IC芯片的電連接。

早期的探針是幾厘米長的鎢探針。然而,這種鎢探針由於其自身的電特性而不能用於信號頻率。

當高於60MHz時,它無法應對窄間距pad。

之後,新探針卡上的探針解決了上述局限性,完全可以滿足當今設備的測試要求。

接下來,我們將介紹晶圓測試中存儲器件的修復:

在高密度存儲單元的制造過程中,通常會重新創建壹些備用存儲單元。這樣,如果妳在測試中發現了什麽,

如果某些存儲單元不合格,可以用備用存儲單元替換,從而提高良率。

在晶圓測試中,需要對不合格的IC芯片進行分析,以確定如何使用備用存儲單元來修復這些芯片。

這種分析叫做修復分析,分析算法叫做修復算法。

修復算法分析後,如果IC芯片無法修復,則歸類為報廢,如果可以修復,則使用激光修復儀對電路進行復位。

新連接,用備用存儲單元條替換損壞的存儲單元。修復後的IC芯片需要再次測試。只有通過測試

之後,晶圓測試結束。

最後,我們來看看晶圓測試分析:

根據芯片的位置坐標顯示晶圓測試結果,並可形成晶圓地圖。從這個圖表中,您可以

看不良芯片分布趨勢。好/壞產品的分類也可以依賴於地圖中的數據,而不使用墨水打印機。正確

對於存儲器件,還可以顯示每個不合格位的空間分布。缺陷產品的錯誤模式和其他分析數據對

對降低次品率大有裨益。

消除廢棄集成電路的方法:

1.用墨棒給不合格的IC芯片上墨。在後壹過程中,

切割時丟棄已上墨的IC。

2.也可以直接記錄晶片上有缺陷的IC芯片的位置,而不需要墨水打印機。

馬克。在隨後的過程中(當晶片被切割時),IC根據該坐標被丟棄。

小知識

存儲單元:

存儲單元是用於存儲數據(0或1)的電路單元。

最簡單的存儲單元由壹對晶體管和壹個電容器組成。例如,擁有

在容量為64兆位的存儲器件中有64,000,000個存儲單元。

磁共振血管成像:

在ADVANTEST中,我們使用MRA(內存修復分析儀),即內存修復分析。

裝置)進行高速分析並得到修復方案。即如何用備用細胞條替換的問題?

問題的單位。

小知識

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圖2-1 wfbmap 3顯示的晶圓故障位圖

2.3包裝測試/最終測試

在完成包測試的過程中,我們將使用測試系統和處理程序。

剛才我們提到了存放IC芯片的托盤。下面就來介紹壹下。

WFBMAP3

WFBMAP3(晶圓失效位圖)是由ADVANTEST提供的用於存儲器測試的軟件。

件。晶圓圖和晶圓失效位圖都可以顯示晶圓上的芯片。

的測試結果,但只有晶圓失效位圖可以顯示每壹個內存芯片。

存儲單元的測試結果。

小知識

測試系統到底是做什麽的?

答:測試系統會給被測IC加壹個信號,然後從它的輸出端接受IC的輸出。

判斷IC芯片是否合格的信號。

什麽是訓導員?

答:HANDLER就是機械手,把要測試的IC芯片從托盤上移到測試平臺上。

走吧。測試結束後,它通過接收信號將合格和不合格的IC芯片移動到相應的IC芯片上。

站臺。處理器還可以根據測試要求加熱和冷卻IC芯片。

小知識

什麽是托盤?

答:通常,對於各種形狀的芯片,通過使用處理器將芯片放在托盤中。

IC,我們和托盤相對不同。在測試臺上,HANGLER根據P/F將IC壹分為二。

在不同的托盤中。

小知識

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