工廠現場管理的大部分痛點都圍繞著這兩個。如何利用成熟的科技軟件解決困擾制造業多年的問題，成為智能制造道路上的努力方向之壹。
計劃管理的MES系統可以連接工廠固有的ERP系統獲取生產訂單信息，也可以直接將訂單信息輸入MES系統。系統結合產品交付、生產物料、工廠產能等因素，對生產訂單狀態、計劃下達、訂單查詢、訂單順序調整、生產BOM信息進行規劃調度，大大提高了調度效率和產能利用率。
客戶痛點:1。經常換單？
計劃管理可以調整下單前後的生產順序，用最簡單的方式幫助管理者靈活解決訂單問題。
2.無法控制交貨日期？
計劃管理可以監控計劃狀態、訂單完成情況、實際開始時間、實際結束時間等。實時，便於組長和生產主管掌握訂單生產進度，控制交貨期。
3.突如其來的急單處理不了？？
計劃管理可以在生產訂單之前插入壹個新訂單，在緊急訂單的情況下，可以提前進行生產。
4.掌握制作材料？
計劃管理可以將BOM信息與生產訂單綁定，並顯示在訂單頁面上。當計劃發生變化時，生產所需的物料可以同步變化。
生產管理生產管理就是管理工廠裏的生產環節。通過跟蹤產品的生產過程，收集生產工藝、物料等信息，在MES系統中形成數據報表，生產過程透明化、數字化。
客戶痛點:1。無法精確控制生產過程？
生產管理可以幫助技術人員方便快捷地管理生產工藝，直觀地指導在線操作人員。
2.生產過程不透明？
生產管理可以跟蹤產品的整個生產過程，實時查看所有的生產狀態，比如產品什麽時候上線，是否生產，是否合格，方便生產部門的後續跟蹤和查詢。
3.抓不住線邊缺料？
在生產管理中，站操作員或線側倉庫負責人可以通過人機交互終端將線側站和料架的缺料情況通知倉庫管理員，進行實時補料。
抓住了“計劃”和“生產”，就抓住了工廠的主要命脈。抓住真正的痛點是解決工廠問題的第壹步。