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目前3D打印技術的具體類型有哪些?

3D打印技術的類型:

1,FDM:熔融沈積快速成型,主要由ABS和PLA制成。

在熔融擠出成型(FDM)工藝中使用的材料通常是熱塑性材料,例如蠟、ABS、PC、尼龍等。以細絲形式餵入。材料在噴嘴中被加熱並熔化。噴嘴沿著零件的橫截面輪廓和填充軌跡移動,同時,熔融材料被擠出,迅速凝固並粘附在周圍材料上。每壹層都堆在上層,起到定位和支撐當前層的作用。

2.SLA:立體光刻設備,主要材料是光敏樹脂。

光固化是最早的快速成型技術。其原理是基於液態光敏樹脂的光聚合原理。在壹定波長(x=325nm)和強度(w=30mw)的紫外光照射下,這種液體材料可以迅速發生光聚合反應,分子量急劇增加,從而使材料由液體變為固體。

立體光刻設備是目前研究最多的方法,也是技術上最成熟的方法。壹般層厚為0.1 ~ 0.15mm,成型零件精度高。

3、3DP:三維粉末粘接,主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。

三維打印(3DP)技術是由麻省理工學院的Emanual Sachs等人開發的。E.M.Sachs在1989申請了3DP(三維打印)專利,是非成形材料液滴噴射成形領域的核心專利之壹。3DP工藝類似於SLS工藝,采用粉末材料成型,如陶瓷粉末、金屬粉末等。

4.選擇性激光燒結,主要材料粉末材料。

SLS工藝,也稱為選擇性激光燒結,是由德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R. Dechard於1989年研制成功的。SLS工藝是由粉末材料制成的。

將材料粉末鋪在成型零件的上表面並刮平;用高強度CO2激光掃描新鋪設層上零件的截面;材料粉末在高強度激光的照射下燒結在壹起,得到零件的橫截面,與下面成型的零件粘接;當燒結壹層截面時,新的壹層材料粉末被鋪開,下面的截面被選擇性燒結。

5.LOM:分為實體制造,主要材料有紙張、金屬薄膜、塑料薄膜。

LOM工藝(LOM process)被稱為分層實體制造(layered solid manufacturing),是由美國Helisys公司的Michael Feygin於1986年研制成功的。公司推出了LOM-1050和LOM-2030成型機。LOM工藝使用薄材料,如紙和塑料薄膜。片材表面預先塗有壹層熱熔膠。

6.PCM:無模制造技術?

無模鑄造技術是由清華大學激光快速成型中心開發的。快速原型技術應該應用於傳統的樹脂砂鑄造工藝。首先,從零件CAD模型中獲取模具CAD模型。對模具CAD模型的STL文件進行分層,得到截面的輪廓信息,然後由分層信息生成控制信息。

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