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預制混凝土施工相對於現澆混凝土施工增加了哪些種類的技術工種?

在網上經常可以看到壹些介紹裝配式建築優點的文章,其中提到裝配式建築的預制構件都是在工廠生產,現場吊裝拼接。施工裝配機械化程度高,大大減少了現場工作量,具有縮短工期、節約資源、成本低的優點。

真的是這樣嗎?答案是否定的。

二、誤區壹:裝配式建築節省時間。

首先,我們比較了現澆結構的工藝流程,包括施工放線、鋼筋綁紮、水電預埋、模板綁紮、支架搭設、混凝土澆築、養護和拆模。接下來我們來看看裝配式建築的工藝流程,不僅包括以上步驟,還比現澆多了幾道工序。裝配式建築的工藝流程分為:施工放線、外墻板吊裝、墻柱鋼筋綁紮、墻柱水電預埋、模板安裝、支架搭設、疊合梁板吊裝、混凝土澆築、養護拆模。

與傳統的裝配式建築相比,裝配式建築有更多的吊裝步驟。傳統現澆結構的標準層通常需要4~5天,而裝配式建築的標準層通常需要7天以上。

從上面標準層的進度可以發現,外墻板吊裝需要兩天左右,復合板吊裝相對較快,需要壹天左右。而且在吊裝作業過程中,塔吊無法進行其他作業,鋼筋綁紮和水電預埋無法在其之前完成。吊裝是裝配式建築施工的關鍵工序。

三、第二個誤區:項目生產成本低

工程上確實是裝配式建築,工作環境的復雜程度和現場機械化程度都比現澆要好。但是,我們在計算預制構件的成本時,仍然需要考慮制作模具的成本。由於高層住宅標準化程度低,預制構件的模具需要定制,使用壹次後無法回收,導致預制構件成本增加。

據統計,裝配式建築的造價明顯高於現澆結構,預制率越高,造價越高。參考以下預制建築方案:

方案壹:組裝率0%,預制率0%,無預制構件。

方案二:組裝率6%,預制率20%,采用預制構件(層壓板、預制陽臺、樓梯、空調板、預制裝飾件)。

方案三:組裝率6%,預制率25%,預制構件(夾芯板、預制陽臺、樓梯、空調板、預制裝飾件、夾芯梁)。

方案四:組裝率24%,預制率40%,預制構件(夾芯板、預制陽臺、樓梯、空調板、預制裝飾件、夾芯梁、飾面外墻)。

方案五:組裝率50%,預制率60%,預制構件(夾芯板、預制陽臺、樓梯、空調板、預制裝飾件、夾芯梁、飾面外墻、預制內墻)。

方案六:組裝率70%,預制率60%,預制構件(夾芯板、預制陽臺、樓梯、空調板、預制裝飾件、夾芯梁、飾面外墻、預制內墻、預制沈箱)。

方案七:組裝率90%,預制率70%,預制構件(疊合板、預制陽臺、樓梯、空調板、預制裝飾件、疊合梁、夾層外墻、預制內墻、預制沈箱)。

隨著預制率的提高,施工成本不斷增加。普通現澆結構每平方米造價在1100左右,而裝配式結構則在1300以上,甚至1400。

第四,總結

從以上分析來看,裝配式建築速度不快,成本也不高。國家為什麽推裝配式建築?其實裝配式建築有自己的優勢。隨著人工的價格越來越高,工廠制造裝配式建築必然是壹種發展趨勢。另外,裝配式建築對城市環境的影響已經明顯改善,裝配式建築必然是發展的方向,需要的只是時間。

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