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陶瓷成型工藝有哪些?

陶瓷成型技術:拉坯成型(車輪成型)、泥碟建築成型、灌漿成型、泥板成型。

拉延成型(車輪成型):使用拉延機需要紮實的拉延工藝,如常見的日用瓷、茶壺、茶杯、盤子、杯子等。

泛泥泛砌成型:將揉好的泥揉成泥條,按所需形狀泛砌,縫隙刷泥,保證其牢固。這種方法簡單易用,可用於復雜造型,多為手工制品,如手工制作的杯子、筆筒等工藝品。

灌漿成型:灌漿需要制作石膏模具(由石膏制成),灌漿分為空心灌漿和實心灌漿。空心灌漿沒有模具,用手將泥漿搖動均勻。固體灌漿是有模具的,只留有泥漿進來的空間。

泥板成型:用滾壓工具將揉好的泥壓成泥板,按要求切割,待泥板有壹定硬度(幹濕度,不要太軟也不要太幹)後,在邊角刷上泥,進行組裝。

陶瓷成型技術有許多特點。

首先,這些技術可以根據不同的需求和材料采用不同的成型方式,以適應不同的生產環境和產品要求。例如,傳統的灌漿法需要利用石膏模具的毛細作用力,使具有壹定水分的粘土漿液脫水硬化,而塑性成型法是對具有壹定塑性變形能力的漿液進行加工。

其次,這些技術非常靈活。比如壓制成型法,可以將顆粒狀粉末加入壹定量的水填充到模具中,施加壓力,使其成為具有壹定形狀和強度的陶瓷坯體。這種方法可以使生產工藝簡單,坯料收縮率小,致密度高,產品尺寸準確,坯料塑性不高,適合生產扁平制品。

另外,陶瓷成型技術技術性和專業性很強。這些方法都需要專業的技術人員來操作,需要先進的設備和技術支持來保證生產出來的陶瓷產品符合要求和標準。

總的來說,陶瓷成型技術具有多樣性、靈活性和技術性等多重特征。可以根據不同的生產需要和材料特性選擇合適的成型方法,實現高質量、高效率的陶瓷制品生產。

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