壓榨的生產工藝保留了亞麻籽中對人體有益的有效成分——多不飽和脂肪酸、蛋白質、膳食纖維、維生素和微量元素，更適合特殊補充和人體保健。
壓制方法分為“冷壓法”和“熱壓法”
熱壓法:指油料作物經高溫火炒或蒸汽炒後，物理壓榨得到的油。是壹種相對傳統的壓榨工藝，出油率高。
冷榨法:是指在低溫條件下用物理機械的巨大壓力壓榨出的植物油，所以稱為冷榨法，它沒有經過傳統的高溫油炸或蒸煮工藝，所以油仍然分布在未變形的蛋白質細胞中，而且含有非常豐富的亞麻籽固有成分(亞麻酸等營養成分)。浸出法生產的油也叫浸出油，就是用有機溶劑(如汽油、乙醇)浸出油。浸出法是用溶劑油(6號輕汽油)浸泡油脂原料，在高溫下進行浸出，從而提取油脂的制油工藝。最開始提取的“油”是有機溶劑和油脂的混合物，不能食用。要經過壹系列精煉工序(脫蠟、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等)才能食用。).這種油壹般顏色較淺，料籽中原有的天然氣味較淡或無明顯氣味。浸出工藝可以從油脂中提取幾乎所有的油脂，具有非常高的經濟效益，是現代油脂工業中最流行的加工方法。
(1)冷壓法
冷榨油的制備工藝
亞麻籽采集篩選→亞麻籽→除雜→脫殼→粉碎→低溫壓榨→壓榨亞麻籽毛油→粗濾→精濾→低溫結晶→低溫過濾→冷榨亞麻籽油。
冷壓工藝的特點:
1，避免油脂和糖類物質在高溫壓榨中的降解和蛋白質變性帶來的有害物質。
2.避免了亞麻籽油因高溫而顏色變深、氣味燒焦的現象。
3.經過多次過濾，避免了熱壓過程中化學物質與活性成分的直接接觸以及硫酸脫膠、燒堿脫酸、活性白土脫色過程造成的二次汙染。
4、避免高溫蒸餾脫臭，有效防止高溫對亞麻油中多不飽和脂肪酸-α-亞麻酸的破壞，有效保留天然、完整的營養成分，更容易被人體吸收和補充營養。
優點:幾乎保留了亞麻籽中的所有營養成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。
缺點:出油率低，成本相對較高。
(2)熱壓法
熱壓油的制備技術
收集篩選亞麻籽→亞麻籽→清洗雜質→脫殼→粉碎→油炸→壓榨亞麻籽油→粗濾→過濾→脫膠→洗滌→脫水→脫色→脫臭→脫蠟。
熱壓法的工藝特點
1，能提高出油率，改善油的口感，香味濃郁。
2、容易引起高溫氧化聚合分解產生過氧化物和壹些有害物質，破壞物種的營養成分。
3.高溫引起蛋白質變性，使亞麻油中多不飽和脂肪酸含量大大降低，甚至產生反式脂肪酸。
4.雜質很多，如亞麻籽皮屑、磷脂、遊離脂肪酸等。，影響油的外觀顏色和內在質量。
優點:亞麻籽油口感醇厚，出油率高。
缺點:高溫炒籽會降低油中有效成分的含量，導致蛋白質變性。