噴墨CTP柔性版制版技術由以色列DigiFlex公司研發成功，其商業化產品FlexoJet噴墨CTP制版系統也已成功推向市場。柔性版傳統膠片制版技術、激光直接制版技術和噴墨CTP 制版技術的工藝流程這三種制版技術最大的區別在於成像方式不同。傳統柔性版制版采用的是膠片曝光成像方式，目前常見的柔性版直接制版方式采用的是激光燒蝕黑膜成像方式，而Flex0Jetl725噴墨CTP制版系統采用的是噴墨成像方式。與傳統柔性版制版方式相比，噴墨CTP制版技術省去了輸出膠片及用膠片在版材上曝光成像的步驟，同樣是采用低成本的傳統模擬版材，制版質量卻有了大幅提升；與目前常見的柔性版直接制版方式相比，噴墨CTP制版技術無須采用價格較髙的數字版材，且無須昂貴的激光燒蝕黑膜成像設備，成本優勢非常明顯。噴墨CTP制版技術作為壹種經濟、環保的直接制版方式，將為中小型柔印企業搭建起壹條通往CTP和數字化工作流程的快捷通道，幫助它們以較低的成本實現從傳統模擬制版向數字制版方式的轉變。而且，整個柔性版制版過程均在企業內部完成，在時間、成本和質量上更為可控。此外，噴墨CTP制版技術可與多種顯影方式配合使用，既可以是溶劑式、水洗式顯影，也可以采用熱敏幹式顯影，非常方便用戶根據自身情況進行選擇。當然，nex0Jetl725噴墨CTP制版系統也存在壹些不足之處，特別突出的壹點就是：輸出印版的幅面較小，且可用版材的厚度也有限制，因此適應的產品範圍就有壹定的局限性。就目前來看，該系統針對的目標市場更多的應當是標簽印刷領域，但其制版質量卻達不到標簽印刷特別是高檔標簽印刷的要求，這也是其在推廣中面臨的難題。然而，有壹個事實不容忽視，即由於銀和石化產品等原材料國際價格的持續上漲，膠片的價格也在不斷上調，省去膠片的數字化直接制版方式將是柔性版制版的未來發展方向。因此，如果今後柔性版噴墨CTP制版技術在輸出幅面和制版質量上能夠有較大突破的話，將可能擁有較大的市場空間，這也是其決勝未來的關鍵所在。