1)安全質量部每十天組織壹次質量檢查，總工程師每月組織壹次質量檢查，並召開工程質量總結分析會。項目經理部每月組織質量檢查和評比，獎優罰劣。在整個施工過程中，施工作業要程序化、標準化、規範化，貫穿“施工前交底、施工中檢查、施工後驗收”的作業管理方法。配備數名專職質量檢查員，負責本工程的日常質量檢查。
2)加強素質教育，增強全員創優意識。
利用現場質量標語、黑板報、質量課堂、現場分析會、觀摩會等多種形式的宣傳教育，不斷強化全體員工的質量意識，使每個人都認識到質量第壹、確保優質工程是企業生存和發展的需要，從而牢固樹立“質量第壹、信譽第壹、用戶第壹”的觀點，調動每個員工創優的積極性和自覺性。
3)加強組織建設，嚴格質量管理體系。
完善組織體系，本著“誰主管，誰負責”的原則，項目經理親自掛帥。成立質量創優領導小組，下屬施工隊也成立相應的質量管理機構；每個作業班組都有兼職質檢員，形成自上而下的質量管理網絡。明確各級質檢人員實現質量創優目標的任務、職責和權限，賦予其工作檢查和計價的質量簽證否決權。
4)堅持規範管理，嚴格質量控制。
在建設中，壹切都要標準化，壹切都要按照標準來；規範施工，檢查標準，按標準獎懲，用標準規範操作行為。做好技術交底，各種分項工程都進行書面技術交底，做到按設計圖紙、規範、規程、標準施工。交接操作規程和程序，嚴格按照操作規程進行施工，按標準檢查工序交接。檢查質量評定，對質量檢查評定不達標的項目堅決返工，直至達標。
5)堅持工藝試驗制度。
本標段擬采用的新技術、新方法、新材料、新設備首次實施前，安排試驗裝置進行工藝試驗。堅持“壹切經過檢驗，壹切用數據說話”的原則，優化施工參數，優化資源配置。
6)堅持過程三檢制。
每道工序都嚴格進行自檢、專檢和交接檢；上壹道工序不合格，下壹道工序不予受理。
7)堅持隱蔽工程檢查簽證制度。
所有隱蔽工程項目，內部三檢合格後，報監理工程師復檢，檢查結果由雙方填寫並簽字。
8)堅持“四不施工”和“三不交接”
“不施工”是指:沒有技術交底不施工；圖紙和技術要求不明確的不施工；測量控制標誌和數據未經復核不得施工；前道工序未進行三檢不得施工。“三不交接”是指:三檢無記錄不交接；技術人員不簽字不移交；施工記錄不完整，不允許交接。
9)主動做好施工中的協調工作。
真誠配合業主，* * *以良好的質量控制，在施工過程中，教育所有施工人員尊重和服從現場監理工程師的監督和指導。
10)做好各種試驗和測試的記錄，為施工提供可行的數據，根據業主的要求及時準備準確完整的竣工資料。
2.技術措施
1)工程開工前，組織技術人員學習設計圖紙，充分理解設計要求和意圖，召開動員大會，使全體施工人員了解工程概況、施工內容和質量目標。
2)認真編制切實可行的施工組織設計，選擇最佳施工工藝。經監理工程師審批後，嚴格按照施工組織設計施工。在施工過程中，應定期檢查施工組織設計和施工方案的實施情況，以保證施工和生產的正常進行。
3)加強對進場原材料的控制，按要求進行質量檢驗，確保材料質量符合施工要求，確保施工質量。
4)植筋、粘貼纖維布、粘貼鋼板等特殊工序由技術熟練的專業特種施工人員完成，確保施工質量。
5)質量獎罰
各級質檢員有權制止違反施工程序，不按設計圖紙、規範和規程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備。