前期準備:
材料:粘合劑SK313、清洗劑SK353、金屬處理劑SK363、橡膠片、橡膠修補劑SK358。
工具:
角磨機、鎢鋼磨盤、橡膠刀、壓實輥、橡膠錘。
鼓冷硫化封裝操作流程:
1.沒完沒了的
金屬表面有許多汙垢、灰塵、油脂、水、鐵銹等有機或無機汙染物，影響膠水的潤濕。為了提高粘接強度，需要通過機械、物理和化學方法對被粘接物表面進行毛化、清潔和活化，改變表面性質，以利於膠水的良好浸潤和牢固粘接，提高粘接的耐久性和使用壽命。金屬表面經表面處理後，可成為高活性、高有效面積的結合面。
清潔
拋光表面有大量的汙垢、灰塵、油脂、水、鐵銹等有機或無機汙染物，影響膠粘劑的潤濕。需要使用清洗劑SK353去除表面汙垢，對整個滾筒表面進行深層清潔，防止各種雜質影響膠接效果。
3.過渡
用刷子將壹層金屬處理劑SK363均勻快速地塗在清潔過的金屬表面上。要求塗層均勻完整，無任何漏點，並讓其完全幹燥壹小時左右。
膠水
將粘合劑SK313的兩種組分混合攪拌，每種膠按100:4的比例取壹部分放入容器中使用。配制後的膠水必須及時使用，不能長期使用。將配制好的粘合劑均勻地塗在滾筒的金屬表面，使其完全幹燥，不再粘在手指背上。幹燥時間約為15-45分鐘。
第壹層膠完全幹透後，刷第二層膠。當第二層還稍有粘性時(用手背測試)，表面就可以最後粘合了(第二層太幹需要再刷壹遍)。
合身
確定鼓表面粘接基準線:刷第二遍膠後，在鼓表面找粘接基準線。用幹凈的塑料薄膜覆蓋橡膠片的半硫化層，撕去約50毫米寬的塑料薄膜，根據滾筒上找到的基準線將橡膠片粘貼在滾筒表面。
冷固化滾筒塗裝技術已廣泛應用於礦山、港口、電廠、鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業的帶式輸送機系統，並可根據現場實際情況進行施工，取得了滿意的效果。