2、塑性成屬型：塑性成型加工指在外力的作用下，金屬材料通過塑性變形，獲得具有壹定形狀、尺寸和力學性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分為鍛造、紮制、擠壓、拔制、沖壓五種。
3、切削加工：利用切削 刀具在切削機床上(或用手工)將金屬工件的多余加工量切去，以達到規定的形狀、尺寸和表面質量的工藝過程。
4、焊接加工：是充分利用金屬材料在高溫作用下易熔化的特性，使金屬與金屬發生相互連接的壹種工藝，是金屬加工的壹種輔助手段。
5、粉末冶金：是以金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。
1、壓鑄（註意壓鑄不是壓力鑄造的簡稱）
是壹種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似註塑成型。
2、砂模鑄造
就是用砂子制造鑄模。 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然後在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以後砂子形成鑄模。
為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應做成兩個或更多個部分;在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆註系統。 鑄模澆註金屬液體以後保持適當時間，壹直到金屬凝固。 取出零件後，鑄模被毀，因此必須為每個鑄造件制作新鑄模。
3、熔模鑄造
又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及後處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模，然後蠟模上塗以泥漿，這就是泥模。泥模晾幹後，在焙燒成陶模。壹經焙燒，蠟模全部熔化流失，只剩陶模。壹般制泥模時就留下了澆註口，再從澆註口灌入金屬熔液，冷卻後，所需的零件就制成了。
4、模鍛
是在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。根據設備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，摩擦壓力機模鍛等。輥鍛是材料在壹對反向旋轉模具的作用下產生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的壹種特殊形式。
5、軋制
又稱壓延，指的是將金屬錠通過壹對滾輪來為之賦形的過程。如果壓延時，金屬的溫度超過其再結晶溫度，那麽這個過程被稱為“熱軋”，否則稱為“冷軋”。壓延是金屬加工中最常用的手段。