（1）整體式滑動軸承（軸套）的裝配
軸套裝到機體內的作業程序是壓入、固定軸套，裝配後檢驗、修整。裝配時，根據軸套的尺寸和配合的過盈量大小以及軸套在機體上的位置，可用冷壓、加熱機體或冷卻軸套的方法來裝入軸套。
①壓入軸套的方法和工具。根據軸套在機體上的位置和軸套的尺寸，可用手錘或壓力機將軸套壓入。圖9-39a所示為壹種最簡單的壓入方法（用墊板和手錘打入）。打入軸套時，開始必須放正位置，邊壓邊檢查，待找正後，再加大力打入。否則會使配合表面擦傷，使軸套變形。
圖9-39 壓入軸套的方法
圖9-39b所示為導向套、手錘打入法。在孔上放壹導向套。當開始壓入軸套時，導向套對軸套起保證方向、防止軸套傾斜的作用。為了保證軸套與孔的中心對正，可用圖9-39c所示的工具。裝配時，先將軸套套在特制的心軸上，然後擰上墊板，經墊板來傳遞手錘或壓力機的壓力，將軸套壓入孔內。在大量生產時，采用這種工具最為適宜。
在壓入軸套前，必須仔細檢查軸套和機體上的孔，修整端面上的尖角，擦凈接觸表面並塗上潤滑油，有油孔的軸套壓入時要對準機體上的油孔。
直徑過大或配合過盈量大於0.1mm時，如果在常溫下壓裝軸套，會引起損壞，因此常用加熱機體或冷卻軸套的方法裝配。加熱或冷卻時間的長短，按零件的形狀、質量和材料來決定。
②固定軸套的方法。軸套壓入後，為防止轉動，可用緊定螺釘法、銷釘法、騎縫螺釘法等方法固定，如圖9-40所示。
圖9-40 軸套的固定方法
③裝配後的檢驗和修整。軸套壓入後，往往會發生變形（如橢圓形、圓錐形和偏斜等）或工作表面損壞，因此，在裝配後需要進行檢驗和修整。常采用鉸孔和刮削的方法修整，使軸套和軸頸之間的間隙及接觸點達到所要求的質量。
（2）對開式滑動軸承（軸瓦）的裝配
對開式滑動軸承如圖9-41所示。在軸瓦裝入軸承和軸承蓋以前，應修光所有配合面的毛刺，檢驗軸承蓋和軸瓦上的油孔是否能對正，最後用油槍和煤油洗凈所有的油孔和油擋。
圖9-41 對開式滑動軸承
軸瓦裝入軸承座和軸承蓋的時候，應在軸瓦的兩個平面間墊上鉛片或木板，然後用手錘輕輕打入，要求軸瓦的外表面與軸承座、蓋能緊密地貼合。如果貼合不好，如圖9-42所示，軸瓦受到軸頸上的力後，將引起變形或耐磨層破裂、脫落。
圖9-42 軸瓦的不正確配合
為了保證軸瓦與軸頸配合良好，在裝配時，應進行必要的檢驗和修刮。先在軸頸上塗好顯示劑，接著把軸放在裝有下半軸瓦的軸承座上，將軸轉動2～3圈，然後把軸取下來，按照研出的斑痕來判斷軸瓦與軸頸的配合情況。如果在軸瓦上的斑痕很大而且不均勻，必須進行修刮。當在軸瓦的全長上都有了斑點以後，再將上半軸瓦裝上，擰緊上蓋的螺栓，使軸緊緊地轉動幾圈後，按著色情況刮削上下軸瓦，直到軸瓦上出現要求的斑點數目為止。刮完軸瓦後，還要用墊片調整軸瓦與軸頸的間隙，以保證形成油膜而達到液體潤滑。
軸瓦上的油槽，可用油槽鏨子鏨出，也可用車床車出或銑床銑出。