如何制定生產計劃和生產調度計劃？在職場中，作為企業的管理者，我們需要做好生產計劃和調度，才能上壹層樓就把企業做起來。接下來，我將向您展示如何制定生產計劃和排產計劃。
如何制定生產計劃和排產計劃1首先，計劃部門梳理計劃和排產決策的層次結構。
首先需要有壹個標準的層次結構流程，與通用APS軟件的五大模塊(需求計劃、生產計劃與排序、配送計劃、運輸計劃、企業供應鏈分析)保持壹致。梳理層次結構是為了更好的開展規劃工作，為後續的AP做準備。
第二，資源能力的規範化管理
這壹步其實是讓工廠做好標準化工作，和精益智慧倡導的兩條走向智能化的道路是壹致的。
工廠只有對自己的生產資源有了明確的定義，才能實現資源的數字化描述(零件規格、工藝流程、設備能力、人員能力、物料規格等。)並支持APS使用高級算法自動安排生產。
第三，生產過程的精確和快速控制
這對於現階段大多數工廠來說意義重大。實踐中發現，很多工廠都是分段計劃的。具體方法是查銷售訂單，然後壹節壹節的查原料準備，然後給壹個大概的方案。沒有信息系統的支持，計劃員需要親自去現場檢查，或者等待現場工單的反饋。
第壹種方法需要消耗規劃人員大量的精力，數據難以準確；第二種方式，由於申請壹般是在工作後提交，會出現嚴重的信息滯後。對於規模稍大的工廠，這兩種方法都無法支持計劃員完成有效的生產調度。
為此，要求生產管理信息系統包含生產執行模塊，以便實時采集生產執行過程的數據，實現執行進度和生產異常的實時反饋。
如何制定生產計劃和排產計劃2如何制定生產計劃？
之前接觸的客戶很多都是傳統制造業的企業。他們的生產調度問題主要是以Excel表格的形式實現的。其實用Excel做生產計劃調度是可以的，而且這麽多年的實踐也證明了Excel有能力解決生產調度問題。
但是這些企業現在普遍感覺不是很方便。研究行業後發現，現在的生產任務和很多年前有很大不同。由於業務形式的多樣化，客戶的訂單多了，但每個訂單的產量都在減少。也就是說，過去的大批量生產變成了現在的多訂單小批量生產。
這就造成了廠家在做訂單的時候要同時做多個訂單，這就需要在人員的安排上有更多的靈活性，而Excel表格這種單壹的形式更難以滿足大量數據的頻繁調整。當然，如果非常專業的使用Excel表格的功能也是可以解決的，但是生產調度不僅僅是壹個人安排的計劃，還需要所有參與者調用計劃。如果要求所有人都掌握excel的專業使用，無疑是壹個巨大的挑戰。
所以，選擇壹個方便的軟件來代替Excel表格會是壹個更好的選擇。日清軟件可以解決這個問題。在日清企業版中，生產主管可以根據訂單制定整體生產計劃，然後分配給下屬車間或管理人員。
接下來，生產車間的主管或經理根據自己部門接到的任務進行分解，然後制定車間或部門的生產計劃。並將生產計劃分發給碼頭員工。
員工需要做的就是在接到領導布置的任務後，了解自己的工作內容，並在評論區及時反饋自己的工作進度。如果壹個員工需要同時執行多項任務，就不會出現混亂。只要做好時間筆記，分清輕重緩急。這種分層次的生產調度，讓每個人負責自己的任務，職責明確，調度方便。
另外，在生產過程中，並不是所有員工都能及時使用電腦。所以日清提供了穩定的移動端，同壹賬號可以同時登錄，信息實時同步。而且增加了語音輸入功能，準確識別率很高，會節省很多時間。
生產車間如何安排生產計劃1。規劃:
1.第壹，根據訂單評審的結果，制定整個公司的主計劃；
2.為車間制定詳細的月度或周生產計劃；
3.做好壹天凍壹天滾三天的日常計劃。凍結計劃不可更改，不允許插入單據。滾動計劃可以插入文檔；
4.至少提前三天檢查實物材料，確保日計劃的達成；
5.每天召開生產協調會，回顧計劃的完成情況；
6、對日常材料交付、計劃等指標進行考核。
二、重點是調查材料:
1.每天檢查倉庫安全庫存，及時匯報需求。
2.每月25日前根據訂單批次進行核對，並制作物料需求報告(根據訂單物料進行核對)；
3.每月收到物資需求計劃後，3個工作日內完成實物調查；
4.每周周五前根據MRP報告檢查下周各工序的物料，並在采購控制表上註明情況；
5.每周收到MRP報告後，2個工作日內完成實物調查；
6.對於新訂單，必須出具MRP報告，並在2個工作日內完成實物調查；
7.每天匯總倉庫的缺料信息，督促采購員跟進到貨情況；
第三，采購任務應該落實:
1.采購每月物料檢驗後PMC提出的物料需求計劃和每批訂單的物料需求表並返回采購控制表形成月度計劃，提交給采購員跟進，至少1 ~ 2次了解進度。
2.在每周調查和采購控制表確定後，根據PMC要求的時間跟蹤每周計劃，及時反映情況，跟蹤3-4次/批，確保按時到位。
3.每天根據采購控制清單跟蹤近期材料的到貨情況，確保到貨。4.每天根據采購控制清單跟蹤近期材料的到貨情況，確保到貨。
5.每天8:30前將到貨清單提交給PMC進行采購。
四、頻繁而迅速地處理異常:
1.倉庫管理員應在收到貨物後30分鐘內通知采購員，如果材料到達時有任何異常情況。
2.材料到達後，質檢員將進行檢驗，並填寫質量檢驗報告。如有質量問題，必須在1個工作日內填寫《質量不良來料聯系單》，交采購部處理。
3.如果財務部回復的付款計劃不能按時完成，請在壹個工作日內與采購部協商。
5.要對供應商進行管理:采購員每月會對供應商進行評估，根據供貨率、產品合格率、價格對供應商進行評估，綜合排名並公布。