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管道保溫材料的優勢和特點是什麽?

由於環境因素的影響,我們日常的工業設備和管道都使用保溫材料。壹般保溫材料的導熱系數小於等於0.2,規劃成保溫材料。在平時的建築行業和工業行業中,需要良好的保溫材料,所以需要在管道外面包裹壹層保溫材料,防止凍結、散熱和結露。這些保溫材料往往能起到很好的作用。管道的保溫材料具體有哪些?管道保溫材料的優勢和特點是什麽?接下來,邊肖將向妳介紹他們。

管道保溫的優點和特點

1降低工程造價。

據有關部門測算,雙管供熱管道壹般可降低工程造價25%左右(采用玻璃鋼做保護層),10%(采用高密度聚乙烯做保護層)。

2.熱量損失低,節約能源。

其導熱系數λ=0.013—0.03kcal/m?h?OC遠低於以往其他常用管道保溫材料,保溫效果提高4~9倍。而且它的吸水率很低,大約0.2kg/m2。吸水率低的原因是聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%。導熱系數低、吸水率低,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了供熱管道傳統地溝敷設“穿濕棉襖”的局面,大大降低了供熱管道的整體熱損失,供熱管網熱損失2%,不到國際標準要求的10%。

3.耐腐蝕,絕緣性能好,使用壽命長。

由於聚氨酯硬泡保溫層緊貼在鋼管外皮上,隔絕了空氣和水的滲透,所以輸油管道保溫可以起到很好的防腐作用。同時它的發泡孔是封閉的,吸水率很小。高密度聚乙烯外殼和玻璃鋼外殼具有良好的耐腐蝕性、絕緣性和機械性能。因此,工作鋼管的外皮不易被外界空氣和水侵蝕。只要管內水質處理好,根據國外資料,輸油管道保溫使用壽命可達50年以上,比傳統的溝埋和架空敷設延長3~4倍。

4.占地少,施工快,有利於環境保護。

直埋供熱管道不需要修建巨大的地溝,只需要將保溫管埋在地下,大大減少了工程面積,土方開挖量減少50%以上,土建砌築和混凝土量減少90%。同時,保溫管加工與現場開槽並行進行,僅現場對接就可縮短工期50%以上。

5安全。

中國境外生產的管道保溫設有泄漏報警線。壹旦管道某處出現泄漏,通過報警線路的導通,保溫管道的準確位置和泄漏程度就可以顯示在專用的檢測器表上,從而通知檢漏儀迅速處理泄漏管段,保證供熱管網的安全運行。目前國內生產的保溫管末端沒有漏電報警線,需要填充。

管道保溫主要由四部分組成。

(1)工作鋼管:根據輸送介質的技術要求,分別采用開槽鋼管、無縫鋼管和雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管。

(2)保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫。

(3)保護殼:采用1高密度聚乙烯或玻璃鋼。

(4)泄漏報警線:制造輸油管道保溫時,在靠近鋼管的保溫層內埋設壹根報警線。壹旦管道的某壹部分發生泄漏,通過報警線的導通,可以在專用的檢測表上發出報警,並顯示泄漏的確切位置和程度,從而通知維修人員迅速處理泄漏的管段,保證熱網的安全運行。

管道的保溫材料有哪些?

1,玻璃棉

玻璃棉具有成型性好、體積密度低、導熱系數低等特點,在化學腐蝕環境中具有極高的耐腐蝕性和良好的化學性能。玻璃棉的適應特性是針對空調、排氣管、鍋爐、蒸汽管的保溫。

2.復合矽酸鹽

復合矽酸鹽具有導熱系數低、隔熱性能優異、高溫下體積密度低的優點。與其他管道保溫材料相比,復合矽酸鹽的施工方法更加方便,對員工無任何刺激和汙染,對人體無傷害。可以隨意切卷,運輸相對安全可靠,損耗低。復合矽酸鹽在我國的石油化工、電氣工業、冶金工業和壹些國防事業中得到了廣泛的應用,用於各種儲罐和管道等設備的保溫,因此復合矽酸鹽被認為是壹種理想的節能材料。

3.聚亞安酯

聚氨酯多用於制造冷庫、冷藏車或保鮮盒,也可用作彩鋼夾芯板的保溫層,聚氨酯有時也用於石化儲罐。聚氨酯還具有保溫保冷功能,已應用於石油化工和冶金領域,特別是埋地管道的外層保護。

4.巖棉管

巖棉管多用於石化、冶金、造船、紡織等行業的鍋爐或設備管道的保溫,有時也廣泛用於建築行業的隔墻,如室內吊頂、墻體保溫等。而在電力、石化、輕工等行業,各種管道保溫隔熱措施都采用管道保溫,特別是對於開口較小的管道,可以快速實施。防水巖棉管具有防潮、憎水、排溫等特殊性能,適合在多雨環境下使用。它具有拒水性。

新型管道保溫材料

該保溫管由鋼管、玻璃鋼內護套和玻璃鋼外殼組成,其特征在於,還包括耐高溫保溫層、潤滑層和彈性密封件。本實用新型有效解決了城市集中供熱中130℃-600℃高溫傳熱用預制直埋保溫管裸露管端的保溫、滑動潤滑和防水問題。

保溫管道廣泛應用於液體和氣體輸送管道、化工管道保溫工程、石油、化工、集中供熱和供暖管網、中央空調通風管道、市政工程等。輸油管道保溫是壹種直埋預制保溫管,保溫性能好,加熱安全可靠,工程造價低。有效解決了城市集中供熱中130℃-600℃高溫傳熱用預制直埋保溫管外露管端的保溫、滑動潤滑和防水問題。輸油管道保溫不僅具有傳統地溝和架空管道不可比擬的先進技術和實用性能,而且具有顯著的社會效益和經濟效益,是供熱節能的有力措施。輸油管道保溫采用直埋供熱管道技術,標誌著我國供熱管道技術的發展進入了壹個新的起點。

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