如何選擇聯軸器

這個過程包含許多不同的性能因素，包括扭矩、軸偏差、硬度、速度、空間要求等。聯軸器需要滿足所有這些才能使系統正常運行。在選擇聯軸器之前，我們需要詳細了解這些聯軸器的性能和應用。不同類型的聯軸器各有優缺點。本文旨在向伺服聯軸器的最終用戶介紹不同類型的聯軸器在各種伺服系統中的應用，並幫助最終用戶指出在設計和制造過程中需要考慮的因素以及如何有效連接不同產品以正確選擇合適的聯軸器。選擇合適的伺服聯軸器是整個系統設計的重要組成部分，它將極大地影響系統的整體性能。為此，在設計過程中應盡可能早地考慮聯軸器，將各種聯軸器與系統的功能目標分別進行排列和比較，以避免運動控制實際應用中經常出現的問題。上面討論的每種聯軸器都有其自身的特點，這使其適用於各種應用。然而，單壹種類的耦合無法適應每壹個應用領域。這就使得目前市場上的聯軸器種類繁多，設計工程師可以選擇最合適的聯軸器來優化系統的性能，並且使用壽命長。除了文中提到的彈性聯軸器、滑塊聯軸器、梅花聯軸器、波紋管聯軸器、膜片聯軸器五種外，還有軸套和剛性聯軸器。巨人公司的每壹件產品在生產過程中都采用了特殊的步驟，以確保其最高的性能水平和漂亮的外觀。為了方便閱讀，本文分為六個部分，詳細描述了各種聯軸器的特點，希望能為您提供壹些幫助。彈性聯軸器彈性聯軸器通常由金屬圓棒線切割而成，常用材料有鋁合金、不銹鋼、工程塑料等。彈性聯軸器采用平行或螺旋開槽系統，適應各種偏差，準確傳遞扭矩。彈性聯軸器通常具有良好的性能和價格優勢。在步進和伺服系統的許多實際應用中，彈性聯軸器是首選。壹體化設計使彈性聯軸器實現了零間隙傳遞扭矩和免維護的優點。彈性聯軸器有兩個基本系列:螺旋槽型和平行槽型。螺旋槽彈性聯軸器具有連續的多圈長槽，彈性好，承載負荷小。它能承受各種偏差，最適合校正偏角和軸向偏差，但處理偏心的能力較差，因為同時向兩個不同方向彎曲螺旋槽會產生很大的內壓，導致聯軸器過早損壞。雖然長螺旋槽聯軸器在各種偏差下容易彎曲，但它對聯軸器在扭轉載荷下的剛度也有同樣的影響。扭轉載荷下過大的回轉間隙會影響聯軸器的精度，削弱其整體性能。螺旋槽彈性聯軸器是壹種經濟的選擇，最適合低扭矩應用，特別是在連接編碼器和其他輕型儀器。平行槽彈性聯軸器通常有3-5個槽來處理扭矩剛度低的問題。平行槽式在不削弱承受糾偏能力的情況下，考慮了槽的縮短。短槽可以增強聯軸器的扭矩剛度並與之重疊，使其能承受相當大的扭矩。這種性能使其適合輕負載應用。比如伺服電機和滾珠絲杠的連接。但這種性能會隨著槽尺寸的增加而增加軸承載荷，但在大多數情況下，可以有效地保護軸承。增加尺寸意味著增加承受偏心的能力。目前大部分彈性聯軸器是鋁合金材質，廣州舉人自動化設備有限公司也提供不銹鋼材質的彈性聯軸器。除了耐腐蝕，不銹鋼彈性聯軸器還增加了扭矩承載能力和剛性，甚至可以達到鋁合金制成的同類產品的兩倍。然而，這種增加的扭矩和剛度將在壹定程度上被增加的質量和慣性所抵消。有時負面影響會超過它的優勢，這使得用戶不得不尋找其他形式的耦合。滑塊聯軸器滑塊聯軸器由兩個軸套和壹個中心滑塊組成。作為扭矩傳遞元件，中心滑塊通常由工程塑料制成，特殊情況下也可選用其他材料，如金屬材料。中心滑塊以90度角穿過兩側。相對分布的卡槽連接兩側的軸套，達到傳遞扭矩的目的。中心滑塊與軸套配合微小壓力，可使聯軸器在設備運行中零間隙運行。隨著使用時間的增加，滑塊可能會因磨損而失去無後坐力的功能，但中心滑塊價格不貴，更換方便，更換後仍能發揮原有性能。滑塊聯軸器常用於通用電機，在某些場合也可用於連接伺服電機。在使用過程中，通過中心滑塊的滑動來校正相對位移。因為抵抗相對位移的是滑塊和軸套之間的摩擦力，所以兩者之間的軸承載荷不會因為相對位移的增加而增加。與其他聯軸器不同的是，滑塊聯軸器沒有可以像彈簧壹樣工作的彈性元件，所以軸承載荷不會因為軸間相對位移的增加而增加。不管怎麽說，這個系列的聯軸器性價比更高，這種聯軸器最大的優點就是可以選擇不同材質的滑塊。廣州舉人自動化設備有限公司可根據客戶的具體要求提供多種原料中心滑塊以適應不同的應用。壹般來說，壹類材料適用於零間隙、高扭矩剛性和高扭矩，另壹類材料適用於無零間隙的低精度定位，但具有減振降噪功能。非金屬滑塊還具有優異的電絕緣性，可用作機械保險絲。當工程塑料的滑塊損壞時，傳動功能將完全終止，從而保護有價值的機械零件。這種設計適合於大的平行相對位移。滑塊聯軸器的分離式三部分設計限制了其補償軸向偏差的能力，例如，它不能用於推拉式應用。同時，由於中心滑塊是浮動的，兩軸運動必須保證滑塊不會脫落。梅花聯軸器主要有兩種，壹種是傳統的直爪型，另壹種是彎(凹)爪型無間隙聯軸器。傳統的直爪梅花聯軸器不適合高精度伺服驅動應用。無間隙爪式梅花聯軸器是由直爪式演變而來，但不同的是其設計可以適合伺服系統的應用，常用於連接伺服電機、步進電機、滾珠絲杠。曲面的目的是減小彈性梅花墊片的變形，限制高速時向心力對其的影響。零間隙爪式聯軸器由兩個金屬軸套(通常用鋁合金制造，也可提供不銹鋼)和壹個梅花彈性墊片組成。梅花彈性隔圈有幾個葉片分支，就像滑塊聯軸器壹樣，它也是通過壓緊的方式將梅花彈性隔圈與兩側的軸套配合，從而保證了它的零間隙性能。與滑塊聯軸器不同的是，梅花聯軸器是擠壓驅動，而滑塊聯軸器是剪切力驅動。使用零間隙爪式聯軸器時，用戶必須註意不要超過制造廠給出的彈性元件的最大承載能力(在保證零間隙的前提下)，否則梅花彈性墊片會被擠壓變形失去彈性，預緊力消失，導致零間隙性能的喪失，只有在出現嚴重問題後，用戶才可能發現。梅花聯軸器具有良好的平衡性能，適用於高速應用(最高轉速可達30000轉/分)，但不能處理較大偏差，尤其是軸向偏差。較大的偏心率和偏轉角會產生比其他伺服聯軸器更大的軸承載荷。另壹個問題是梅花耦合的失敗。壹旦梅花型彈性墊片損壞或失效，扭矩傳遞不會中斷，兩個襯套的金屬爪嚙合在壹起繼續傳遞扭矩，容易導致系統出現問題。根據實際應用選擇合適的梅花彈性墊片材料是這種聯軸器的壹大優點。廣州舉人自動化設備有限公司可提供不同硬度和耐溫性的各種彈性材料的梅花墊片，以便客戶選擇合適的材料，滿足實際應用的性能標準。膜片聯軸器膜片聯軸器由至少壹個膜片和兩個軸套組成。隔膜用銷釘固定在軸套上，壹般不會松動或在隔膜和軸套之間產生間隙。有些制造商提供兩個膜片或三個膜片，中間有壹個或兩個剛性元件，兩側與軸套連接。單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的區別在於處理各種偏差的能力不同。鑒於其膜片彎曲復雜，單膜片聯軸器不適合偏心。雙隔膜聯軸器可以同時向不同方向彎曲，以補償偏心。隔膜聯軸器的這種特性有點像波紋管聯軸器。事實上，聯軸器也是以同樣的方式傳遞扭矩的。膜片本身很薄，在產生相對位移載荷時容易彎曲，因此可以承受高達65438±0.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的承載載荷。伺服系統中經常使用膜片聯軸器。膜片具有良好的扭矩剛性，但略遜於波紋管聯軸器。另壹方面，膜片聯軸器非常脆弱，在使用中如果使用不當或安裝不當，很容易損壞。因此，必須保證偏差在聯軸器正常運行的公差範圍內。選擇合適的聯軸器是用好聯軸器的關鍵步驟。在設計階段，妳必須考慮選擇什麽類型的聯軸器。廣州舉人自動化設備有限公司可以為您提供相關的咨詢服務。波紋管聯軸器波紋管聯軸器由兩個軸套和壹個薄壁金屬管組成，通常采用焊接或粘接方式連接。雖然也有很多其他材料，但最常用的材料是不銹鋼金屬管材料和鋁合金軸套。不銹鋼波紋管具有優異的剛性和強度，通常通過液壓成型制造。液壓重整是將薄壁管放在機器上，用液壓和專用夾具使其成形。這種波紋管的特性使其成為運動控制的理想元件。壹根細而均勻的金屬管在承受由軸線間的三個基本偏差，即軸向偏差、偏心和偏轉角引起的載荷時，很容易彎曲。正常情況下，波紋管聯軸器能承受1？-2?角度，偏心率為0.1毫米-0.2毫米，軸向偏差為-1.5毫米-+0.7毫米..波紋管聯軸器管壁薄而均勻，使其產生很低的承載載荷，並保持各點的恒定轉動，而不像其他聯軸器那樣破壞循環的高載荷點和低載荷點，在承受扭矩載荷時保持剛性。扭矩剛度是決定聯軸器精度的主要因素。剛性越好，傳動精度越高。在適合伺服系統應用的聯軸器中，波紋管聯軸器的剛性最好，是高精度和高重復性應用的最理想聯軸器。對於有腐蝕性的場合，廣州舉人自動化設備有限公司可以提供帶不銹鋼套筒的波紋管聯軸器，但這增加了重量，降低了這種聯軸器的性能優勢。在實際應用中使用鋁合金軸套的波紋管聯軸器的低慣性在當今的快速響應系統中是壹個非常重要的性能。剛性聯軸器剛性聯軸器顧名思義，實際上是扭轉剛性聯軸器的壹種。即使在負載下，也沒有轉動間隙。即使產生負荷有偏差，剛性聯軸器仍剛性傳遞扭矩。如果系統出現任何偏差，軸、軸承或聯軸器就會過早損壞，也就是說，它不能在高速環境中使用，因為它不能補償高速運轉產生的高溫引起的軸間相對位移。當然，如果能成功控制相對位移，剛性聯軸器在伺服系統的應用中也能起到很好的作用。特別是小型剛性聯軸器具有重量輕、慣性超低、靈敏度高的優點，在實際應用中，剛性聯軸器具有免維護、超耐油、耐腐蝕的優點。雖然過去人們不贊成在伺服驅動中使用剛性聯軸器，但近年來，由於其較高的扭矩容差、剛性和零間隙性能，小規格的鋁合金剛性聯軸器越來越多地應用於運動控制領域。