汙水處理廠工藝調試及細菌培養方案介紹
壹.目的
1.檢查汙水處理廠的系統設計是否合理，建設是否符合設計要求；
2.確定最佳運行條件，主要是各種工藝參數的確定，如:水泵的最佳運行水位、旋流沈砂池的旋流速度、最佳汙泥負荷、汙泥齡、汙泥回流比、汙水回流比、剩余汙泥排放量、反應池的最佳曝氣量；
3.找到存在的問題並逐壹分析解決，為以後的正式運營積累經驗數據。
第二，前提條件
1.供水充足，周邊泵站和管網應具備向汙水處理廠連續輸送汙水的能力，並已完成凈水聯動試運行；
2.各類設備聯動試車完成，功能齊全，性能良好，符合工藝要求，聯動試車中發現的問題應得到妥善處理；
3.全程經過清水聯動測試，確認不存在直接影響細菌培養試運行的問題；
4.培養過程所需的人員、材料和工具已經準備好；
5.各崗位人員必須經過培訓和實習，達到熟悉本崗位職責、勝任本崗位工作的要求；
6.要求現場工作人員24小時到場，工作人員實行三班制和四班制。日班現場人數為15人(含工程師)，夜班人數各為6人；
7.汙泥處理系統已經完成，脫水汙泥的處置已經確定。
三。文化計劃概要
考慮到節約成本和便於集中人力物力，計劃整個培養過程分三個階段進行。第壹階段:首先在1#反應器北池(5.5萬噸/日)和2#反應器南池(5.5萬噸/日)培養活性汙泥；第二階段:培養1#反應器北池和2#反應器南池的活性汙泥後，培養1#反應器南池和2#反應器北池的細菌；第三階段:除磷脫氮穩定運行調試；最後進入連續生產作業。
第四，培養方法
采用間歇換水和連續換水。
動詞 （verb的縮寫）菌株的來源和數量
該菌株來自大坦沙汙水處理廠壹、二期工程的汙泥濃縮池。濃縮池中的汙泥用移動式潛水泵DN100泵入4,000 L泥罐車，然後用泥罐車將濃縮汙泥運至1#反應池北池側和2#反應池南池側，再用DN100。* * *二)直接將汙泥泵入池中，經過對反應池容積和工藝要求的計算，需要含水率為97%的菌種約5600M3(不包括調試中遇到的菌種死亡等特殊情況)。
六、文化工期
培養工作需要120天，其中第壹階段45天，第二階段30天，第三階段45天。
七。人員配備
根據文化需求設置以下工作組:
1.指揮組:由公司領導組成；
2.文化技術團隊:需要工藝工程師3名，機械工程師2名，1儀表工程師，電氣工程師2名；
3.運營團隊:需要工藝技術員5名，機械技術員4名，電氣技術員3名，機械維修工4名，電氣維修工3名，工藝技術員6名；
八。工作分配
1.技術管理:制定菌種培養過程中的各種技術方案，指導和調整各種技術參數，根據實際工作進度調整培養計劃，監督實施培養計劃的完成，由培養技術團隊負責；
2.運行管理:根據培養計劃在現場進行各種相應的操作，包括安裝便攜式潛水泵輸送菌種，控制進出閥門，調節池內曝氣。運營團隊負責這項工作，日、中、夜三班倒連續運行；
九、培養細菌所需的材料和設備
1.通訊設備:對講機8臺；
2.菌種輸送泵:3臺(dn 100)；);
3.泥罐車:兩臺(每臺4000 L)；
4.菌種運輸臨時電源:四臺；
5.壹套機械維修工具和壹臺電工維修儀器；
6.便攜式溶解氧測量儀。
X.培養細菌的具體操作
反應池和二沈池數量示意圖
1，第壹階段:1#反應器北池和2#反應器南池活性汙泥培養。
第壹、二廠區的活性汙泥菌種由汙泥泵泵入泥罐車(兩臺)，分別輸送至1#反應池南側和2#反應池北側，再由泵泵入池內(每池壹臺汙泥泵，* * *兩臺泵)。
具體操作步驟如下:
(1)打開高進水井總進水閥和東西配水總閥。
(2)打開格柵渠道1#~4#進水閥，關閉兩個溢流閥，將四個帶出水口的可調堰門調整到最低位置。
(3)打開1#反應堆北池和2#反應堆南池所有進水閥，關閉1#反應堆北池和2#反應堆南池所有進水閥和超控閥。
(4)將1#反應器北池和2#反應器南池的出水可調堰門調整到最低位置。
(5)打開配水井內二沈池2#、4#進水閥、出泥閥，關閉二沈池1#、3#、5#、6#進水閥、出泥閥。
(6)開啟場外泵站的水泵，向工廠輸水。此時，打開轉鼓格柵和沈砂池設備。汙水經過格柵和沈砂池後，進入1#反應池北池和2#反應池南池。
(7)當汙水淹沒曝氣管時，開啟鼓風機，逐漸打開1#反應池北池和2#反應池南池各段空氣閥，然後開始向池內泵入菌種，調節曝氣量，使汙泥得到充分攪拌和懸浮。
(8)檢查攪拌器的安裝尺寸，逐個打開攪拌器，進行空載試驗，檢查攪拌器的空載運行情況；
(9)當水淹沒攪拌器後，開啟所有攪拌器進行攪拌。
(10)當汙水水位上升至出口堰高度時，關閉場外泵站汙水泵停止向廠區供水，繼續投加菌種，調整曝氣量，進入靜態悶曝，直至菌種投加完畢。
(11)投加菌種後，靜態密閉空氣暴露12小時，然後再次啟動場外泵站汙水泵向廠區供水，進入間歇換水階段。間歇換水約20,000 m3，反應罐壹半水，每小時流量4000m3，每5小時開(關)壹次水泵。
(12)汙水流入2號二沈池後，啟動刮泥機通過排泥閥將汙泥回流至汙泥回流泵房，根據汙泥液位啟動汙泥回流泵，將沈澱的汙泥輸送回反應池。
(13)檢查混合液回流泵和汙泥回流泵的安裝尺寸、支撐和軸承潤滑；
(14)檢查管線閥門設置是否正確，供配電系統是否完好；
(15)間歇性換水持續20天左右。通過檢測汙泥沈降，如SV > 15，可進入連續換水階段。廠外泵站汙水泵持續向廠區供水，流量控制在5萬噸/日。控制曝氣量為DO=1~2mg/l，直至1#反應器南池活性汙泥成熟，MLSS達到3500mg/l，進入下壹階段。
2.第二階段:1#反應器南池和2#反應器北池活性汙泥培養。
由於1#和2#反應器南、北池汙泥回流泵房通過汙泥回流通道相連，南池成熟活性汙泥菌種可通過1#反應器南池汙泥回流泵直接投加到南池，南池成熟活性汙泥菌種可通過2#反應器北池汙泥回流泵直接投加到北池。
3.具體操作步驟:
(1)打開1#反應器南池和2#反應器北池的所有進水閥，將1#反應器南池和2#反應器北池的出水可調堰門調至最低位置。
(2)廠外泵站增加壹臺汙水泵向廠區供水。
(3)當汙水淹沒曝氣管時，啟動汙泥回流泵，通過回流泵向反應池中加入活性汙泥菌種進行培養。
(4)增加鼓風機，逐漸打開各段空氣閥，調節曝氣量，使汙泥得到充分攪拌和懸浮。
(5)當汙水淹沒攪拌葉片時，開啟所有攪拌器進行攪拌。
(6)當汙水水位上升至出口堰高度時，開啟1#、3#、5#、6#配水井二沈池進水閥和排泥閥。
(7)當汙水流入1#、3#、5#、6#二沈池，淹沒刮泥機轉臂時，啟動1#、3#、5#、6#刮泥機。
(8)當二沈池1#和3#的水位上升到出口堰的高度時，根據1#反應池南池的汙泥水位，增加汙泥回流泵，加速菌種回流到南池。當5、6號二沈池水位上升至出口堰高度時，根據2號反應池的汙泥液位，增加汙泥回流泵，加速菌種回流至北池。
(9)通過調整1#反應池南、北池各段的進出水閥門、汙泥回流泵臺數和曝氣量，使南、北池汙泥保持穩定直至成熟，並在進入下壹階段前測試沈降比SV > 15和MLSS > 3500mg/L。
4.第三階段:穩定運行階段
本階段的主要工作如下:
(1)由於前壹階段已經完成了細菌的培養，所以這壹階段的所有池塘都根據工藝的實際情況排放剩余汙泥。
(2)調整各池進水閥、布水閥、空氣閥和汙泥回流泵，保持各池平衡穩定運行。
(3)打開1#和2#反應罐汙水回流閥，啟動汙水回流泵。
(4)在實驗室分析數據的指導下，開始測試除磷脫氮效果，逐步保證出水五項指標合格。
XI。試運行的保障措施
1.成立壹個指揮組和兩個下屬工作組。
(1)指揮小組
(2)細菌培養技術隊伍，8人。
(3)作業隊伍，包括技術人員12人，技術工人13人(24小時工作制，四班三班倒，日班7人，夜班6人。
2.建立例會制度
(1)指揮組每三天召開例會，研究、討論、協調解決試運行中的問題，根據實際運行情況及時實施高速試運行方案或步驟，並向下屬兩個工作組下達相應指令；
(2)兩個工作組根據指揮組的指令和試運行方案進行作業，每天召開小組會議，對發現的問題進行總結記錄，組長向指揮組匯報；
3.建立問題報告和反饋系統。
十二。可能出現的問題和解決方案
1.活性汙泥不足:根據實驗室數據計算汙泥不足，盡快補充菌種；
2.活性汙泥死亡:分析具體原因，相應調整氣量、進水和回流汙泥量；
3.池面白色氣泡過多:減少鼓風機數量或關小出氣閥，增加汙泥回流；
4.汙泥沈降差:減少進水和曝氣，增加汙水停留時間；
5.汙泥反硝化和上浮:減少曝氣池末級曝氣量，增加汙泥回流；
6.出水SS偏高:降低進水負荷或曝氣量，增加汙泥排放量；
結論:水廠調試過程中存在諸多問題，可為後期運行提供依據和預防要點。希望大家能順利進行調試驗收。