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滌棉織物連續軋染工藝設計的歷史及國內外最新研究成果

染整專業實習報告介紹:2008年2月21日-2008年2月22日,我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司,通過親身參觀工廠和車間,對自己的專業有了更進壹步的了解。給我初步了解壹下印染廠加工的常見紡織品;同時,我的組長也給我講解了染整中的很多工藝流程,以及壹個具體流程需要的工藝條件和基本設備。通過這段時間,我不僅增強了自己的理論水平,也提高了自己運用理論知識解決實際生產問題的能力。實習結束後,我查找和查閱了相關資料,加深了對專業知識的理解,具體了解了幾類紡織品的染整工藝,初步了解了軋染的基本流程。下面我舉兩個棉織物和滌棉混紡織物軋染的例子進行分析。織物染色的基本工藝織物的染色方法主要分為浸染和軋染。浸染法是將織物浸入染料溶液中,使染料逐漸染透織物的壹種方法。適用於小批量、多品種染色。繩染和卷染都屬於這壹類。軋染是將織物浸泡在染液中,然後織物通過輥筒,將染液均勻地軋入織物中,再進行汽蒸或熱熔的染色方法。它適用於大量織物的染色。染色是在壹定的條件下進行的,如溫度、時間、PH值和所需的染色助劑。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料、還原染料、可溶性還原染料、不溶性亞氨基染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要對棉、麻、粘膠織物進行軋染,杭州喜得寶絲綢印染集團主要對真絲織物進行浸染。棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工連續軋染壹般分為練漂、染色、印花、裝配四個主要車間。1.基本設備:練漂設備(前處理):燒毛機(氣體燒毛機和銅燒毛機)、精練機(平幅和繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。染色設備:熱熔染色機、卷染機、紅外底漆、顯色皂洗機。印刷設備:平網印刷、圓網印刷、滾筒印刷、轉移印刷和數碼印刷。全套設備:定型機、拉幅機、磨光機、壓延機、預縮機、裁剪機。二、工藝流程:1。原棉織品檢驗-翻面印花-縫紉-燒毛-(退漿)-煮練-漂白-絲光-烘幹-染色-拉幅整理-碼裁-包裝2。原滌棉混紡面料。分散還原等染料)-後定型-後整理-切碼-包裝三。工藝條件:燒毛:燒毛的目的是燒掉布面上的絨毛,使布面光亮美觀,防止印染時因絨毛的存在而出現印染不勻的疵點。織物燒毛是指織物快速通過高溫火焰或在平幅上摩擦熾熱的金屬表面。此時織物表面的絨毛迅速升溫燃燒,而織物本體相對致密,溫度上升緩慢。在它到達燃點之前,離開火焰或熾熱的金屬表面,從而達到在不操作織物的情況下燒掉絨毛的目的。退漿:為了織造順暢,紡織廠通常對經紗進行上漿,以提高強度和耐磨性。棉織物上的漿料可通過堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法去除。煮練:棉織物退漿後,大部分漿料和部分天然雜質已被去除,但少量漿料和大部分天然雜質仍留在織物上。煮練是燒堿等煮練助劑與果膠、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解、乳化、膨化等反應。和雜質在洗滌後從織物中除去。漂白:精練後的棉織物不夠白是因為纖維上有天然色素,用於染色或印花時會影響顏色的鮮艷度。漂白的目的是去除色素,賦予織物必要的、穩定的白度,而纖維本身不會受到明顯的損傷。棉織物常見的漂白方法有亞硝酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。絲光處理:絲光處理是指在室溫或低溫下,在經緯兩個方向都有張力的情況下,用濃燒堿溶液對棉織物進行處理,以改善織物性能的過程。絲光棉織物經過絲光處理後,由於纖維膨松,纖維的縱向自然撚度消失,截面呈橢圓形,光線的反方向更加規則,從而提高了光澤。染色:染色是將染料與纖維進行物理或化學結合,或通過化學方法在纖維上生成色素,使整個紡織品具有某種顏色的過程。染色是在壹定的條件下進行的,如溫度、時間、PH值和所需的染色助劑。染色產品應色澤均勻,色牢度好。整理:棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者包括拉幅、壓延、電光、壓花和機械預縮整理。後者包括柔軟整理、硬挺整理、增白整理和防縮整理。圖案設計→黑白稿→感光板調色打樣→色漿配制} →印花→汽蒸→水洗、退漿固色→烘幹整理→準備打碼用的空白絲(白絲或染絲)參觀紹興智仁印染廠和杭州華泰絲綢印染有限公司的感受和體會,不僅加深了課堂知識,還得到了很多課堂上學不到的東西。學習完染整工藝後,在工廠參觀了染整的全過程,熟悉了基本工藝和染整設備,對以後的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理上感覺壓力很大,找工作的日子越來越近。雖然那些公司的環境不是很好,但是我經歷了工作的生活,發現以後要學的東西還有很多。以後我會更加努力,學習更多的知識,努力工作。開始新的人生旅程。
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