在自動化技術中，
以信息技術和制造技術為基礎，
通過電腦
和它的軟件，
將工廠所有生產活動所需的各種分散自動化系統有機整合。
集成在壹起，適合多品種、中小批量生產，具有整體高效性和靈活性。
制造系統基於。
首先，功能上，
它包括工廠的所有生產和經營活動。
即從市場預測、產品設計、加工工藝、制造和管理到售後服務和報告。
廢物處理的所有活動。
因此，它比傳統的工廠自動化要廣泛得多。
是
復雜大系統是工廠自動化的發展方向。其次，在集成方面，它
所涉及的自動化不是工廠各方面自動化的簡單疊加。
但是在計算機網絡中。
網絡和分布式數據庫支持的有機集成。
這種整合主要體現在信息和
以功能為特征的技術集成，
即信息集成和功能集成。
計算機集成制造部
該系統的核心技術是
CAD/cAM
技術。
1.1.2
智能制造系統
(IMS)
指專家系統、
模糊邏輯，
人工神經網絡等人工智能技術的應用
進入制造系統，
為了解決復雜的決策問題，
提高制造系統的水平和實用性。
做愛。
人工智能的作用是取代技術工人的技能。
學習工程技術人員
實踐經驗和知識，並用於解決生產中的實際問題，使工人、工程
技術人員多年來積累的豐富而寶貴的實踐經驗得以保存。
在石
國際生產長期發揮作用。智能制造系統的核心技術是人工智能。
1.1.3
並行工程
(CE)
也被稱為同步工程或同步工程，
它是針對傳統生產的。
產品系列開發過程提出的概念和方法。
集成了並行工程，
平行設置
計算產品及其相關過程的系統方法。
這種方法要求開發者從設計開始
從壹開始就考慮產品整個生命周期中的所有因素，
包括產品制造過程、
質量，
成本，
進度和用戶要求等。
並行工程通過形成多學科來開發產品
團體壹起工作，
使用各種計算機輔助工具和其他手段，
使每壹個產品開發
階段，有壹定的時序，可以並行，同時采用上下遊的各種因素。
決定產品開發各階段的工作方法，
在產品開發初期就能及時發現生產。
產品開發全過程中的問題，從而縮短產品開發周期，提高產品質量，減少
成本低，
增加企業競爭力。
並行工程強調集成環境中的並行工作，
因此，它是
計算機集成制造系統
進壹步發展的方向。
1.1.4
敏捷制造術
(上午)
又稱敏捷制造、快速制造和柔性制造，它是柔性生產技術、
熟練掌握生產技能和知識並促進企業內部和企業之間相互合作的勞動力
集成了合作的靈活管理，
通過已建立的基礎設施，
對，快點換衣服
快速響應不斷變化或不可預測的消費者需求和市場機會。
敏捷制造的基礎
該原則采用標準化和專業化的計算機網絡和信息集成基礎設施，
隨著
分布式結構基於競爭與合作的原則，將各種企業連接起來，形成壹個虛擬制造環境。
在虛擬制造環境中動態選擇合作夥伴，
並通過組建虛擬企業來適應持有。
持續且不可預測的市場變化。敏捷制造的核心是虛擬公司，虛擬企業。
公司被映射到壹個虛擬制造系統中，
虛擬制造系統是敏捷制造的關鍵。
敏捷制造術
是壹個戰略決策，
它使所有夥伴能夠確保自己的利益，
然後得到
* * *利益壹致的全新生產組織模式和制造模式。
目前，
敏捷制造仍然
在發展研究中
[1]
。
1.2
國內形勢
近十年來，我國大力推廣應用。
計算機集成制造系統
技術，
20
百年
90
年代初
研究環境已經建立，包括
計算機集成制造系統
實驗工程中心和
七
開放的實驗室。
在全國範圍內，
部署
計算機集成制造系統
幾個研究項目，
諸如
計算機集成制造系統
軟件工程和
標準化和開放的體系結構和發展戰略，
計算機集成制造系統
整體和集成技術和產品
設計自動化、過程設計自動化、柔性制造技術、網絡和數據庫技術
和系統理論與方法。
所有的研究都取得了豐碩的成果。
獲得不同的距離
進步程度。近年來，壹些大中型骨幹企業實行工廠化。
計算機集成制造系統
工人
程。比如成都飛機工業公司，以國家為例。
計算機集成制造系統
實驗工程是有技術支撐的，而清華
大學，
南京航空航天大學，
西北工業大學等單位聯合開發了計算機組。
制造系統工程，
在公司計算機網絡和分布式數據庫的支持下，
遊觀
管理信息系統，
質量信息系統，
工程信息系統與車間自動化系統的有機結合
好吧，
形成了計算機輔助管理，
設計，
管理，
壹個初步的制造集成系統，
滿足航空產品開發和多品種小批量生產的需要。
但是中國的機械制造業
技術水平與發達國家還有壹定差距。
大多數大型機械制造企業和
大多數中小型機械制造企業主要局限於
計算機輔助設計
和管理信息系統。
2
現代機械制造技術的發展方向
現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向:
壹個是精密工程。
以超精密加工的前沿部分&微細加工和納米技術為代表的技術將
進入微機電技術和微型機器人時代，
二、機械制造的高度來自
動態，至
計算機集成制造系統
和敏捷制造等。
21
世紀制造
發展方向是有的。三個”來概括，即全球化、虛擬化和綠色化。
2.1
全球化
制造業的全球化可以說是
21
本世紀機械制造業自動化最重要的發展
趨勢。近年來，
在各個工業領域，國際化經營不僅成為大公司，而且
它已經成為中小企業成功的重要因素。
全球制造的第壹技術
基礎是網絡。
隨著網絡通信技術的快速發展和普及，
給了企業
生產經營活動帶來革命性的變化。
產品設計，
材料選擇，
零件制造，
市場開發和產品銷售可以異地進行，也可以跨越國界，實現全球制造。
改變。
第二個技術基礎是集成和標準化，
異地制造其實是為了實現產品。
信息集成、功能集成、過程集成和企業集成。實現壹體化的基礎和關鍵。
就是標準化，可以這麽說，沒有標準化就沒有全球化。
2.2
虛擬化
虛擬化是指設計過程中的虛擬技術和制造過程中的虛擬技術。
空的
仿真可以大大加快產品的開發速度，降低開發風險。
在產品設計中
虛擬現實技術是指面向產品的結構和性能分析技術。
以便優化產品本身性能。
和成本為目標，包括產品運動仿真和幹涉測試、動態分析和建模。
設計、人機工程學分析、強度和寬度的有限元計算等。
虛擬技術是指對產品生產過程的模擬和檢驗，以及對產品可加工性的檢驗。
性能、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝和保證產品質量。
量、生產周期和最低成本為目標，對生產過程進行計劃、組織和管理，車
內部調度，
供應鏈與物流設計的建模與仿真。
虛擬化的核心是計算機模擬。
真的。
通過仿真軟件模擬真實系統，
保證產品設計和產品技術的結合。
理性，保證產品制造和生產周期的成功，發現設計和生產中的必然。
缺陷和錯誤。
2.3
綠皮蘋果
頒布並實施
ISO9000
系列國際質量標準和
IS014000
國際環
維修標準為制造業提出了新的任務，即快速實現綠色制造。
綠色制造是通過綠色生產過程實現的。
（
綠色設計，綠色材料，綠色設備，綠色
色彩技術、綠色包裝和綠色管理
)
生產綠色產品，用後再用。
綠色處理後循環使用。
采用綠色制造可以最大限度地減少制造。
對環境的負面影響，
同時，原材料和能源的利用效率可以達到最高。
怎麽
資源的最有效利用和環境汙染的最低減少，
是擺在制造企業面前的。
壹個重大問題。
綠色制造是對環境影響和資源效率的綜合考慮。
世代制造模式。
本質上是人類社會可持續發展戰略在現代制造業中的體現。
現在，它也是未來制造自動化系統必須考慮的重要問題。