藤本植物種類繁多，已知有600種，其中以李騰、紅藤、沙藤和巴旦藤最為常用。巴丹藤和沙打旺壹般粗細均勻，是制作藤椅骨架的絕佳材料；藤條非常柔韌，是制作菜花不可或缺的原料。
二、原料拋光:
藤條表面粗糙，是壹種多刺的植物，所以在制作的時候，原料要經過“打磨”。這種磨削機床是磨削藤條原料的專用工具，主要利用砂帶和砂輪進行磨削。打磨要分兩個階段，壹個是粗磨，壹個是精磨。第壹步，粗磨，用80型粗砂帶；將藤條放在砂帶和磨床砂輪之間，稍微用力，使藤條表面基本光滑。第二步是精磨。經過第壹輪打磨，藤條表面已經光滑很多，但還是略顯粗糙。這時候就需要第二輪精磨了。現在我們用這條180細砂帶再打磨壹遍。180砂帶比80砂帶細，所以打磨出來的藤條會更光滑。現在給大家看看打磨前後的效果，其他藤條打磨方法也壹樣，就不壹壹介紹了。
三、原材料加工:
這是制作藤椅的常用工具:火、高壓風冷、操作臺。控制臺設置起來很簡單，但它有許多用途。它是彎曲藤條的主要工具。控制臺上固定著兩個直徑分別為8 cm和25 cm的鐵圓柱，兩個鐵圓柱之間的距離為10 cm。我們彎曲藤蔓的過程是在這個控制臺上完成的。藤條表面粗糙，是壹種多刺的植物，所以在制作的時候，原料要經過“打磨”。這種磨削機床是磨削藤條原料的專用工具，主要利用砂帶和砂輪進行磨削。打磨要分兩個階段，壹個是粗磨，壹個是精磨。這是制作藤椅的常用工具:火、高壓風冷、操作臺。控制臺設置起來很簡單，但它有許多用途。它是彎曲藤條的主要工具。控制臺上固定著兩個直徑分別為8 cm和25 cm的鐵圓柱，兩個鐵圓柱之間的距離為10 cm。彎曲藤蔓的過程在這個控制臺上完成。首先用火加熱藤條65 cm。高溫加熱時，不斷動火，使藤條需要彎曲的部分均勻受熱。需要註意的是，應該使用火的外部火焰來加熱。如果使用內部火焰，藤條會因高溫而燃燒。當它加熱到壹定程度時，趁著熱度把藤條放在手術臺上，壹邊加熱壹邊施力，使其彎曲變形。只要彎曲到90度左右，然後停止加熱，用高壓空氣冷卻藤條，使其成型。同樣，加熱、彎曲和冷卻也在另壹端65 cm處進行。