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菜刀怎麽做才能變硬耐用?

將金屬工件加熱到適當溫度並保持壹段時間,然後浸入淬火介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

常用的淬火介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火能提高金屬工件的硬度和耐磨性,因此廣泛應用於各種工具、模具、量具和零件(如齒輪、滾子、滲碳件等。)要求表面耐磨性。

通過不同溫度的淬火和回火,可以大幅度提高金屬的強度、韌性和疲勞強度,並獲得這些性能的組合(綜合力學性能),以滿足不同的應用要求。此外,淬火還可以使壹些特殊性能的鋼材獲得壹定的物理化學性能,如增強永磁鋼的鐵磁性,提高不銹鋼的耐腐蝕性能。

淬火工藝主要用於鋼制零件。當常用鋼加熱到臨界溫度以上時,室溫下的原始組織全部或大部分會轉變為奧氏體。然後將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體轉變為馬氏體。與鋼中的其他組織相比,馬氏體的硬度最高。

淬火時的快速冷卻會使工件產生內應力,當內應力足夠大時,工件會發生扭曲甚至開裂。因此,必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方式,淬火工藝可分為四類:單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火。

淬火工藝的應用

淬火技術已廣泛應用於現代機械制造業。幾乎所有重要的機械零件,尤其是汽車、飛機和火箭的鋼零件,都經過淬火。

為了滿足各種零件的不同技術要求,人們開發了各種淬火工藝。比如根據要處理的位置,有整體、局部淬火和表面淬火;根據加熱時相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對於亞* * *鋼,這種方法也叫亞溫淬火);根據冷卻過程中相變的內容,有分級淬火、等溫淬火和低速淬火。

另外,由於自身的特點和局限性,次品法都是在壹定條件下應用的,其中感應加熱表面淬火和火焰淬火是最常用的。激光束加熱和電子束加熱是正在迅速發展的高能量密度加熱淬火方法,由於它們具有壹些其他加熱方法所不具備的特點,正在引起人們的關註。

表面淬火廣泛用於中碳調質鋼或球墨鑄鐵制造的機器零件。由於中碳調質鋼經過預處理(調質或正火)後再進行表面淬火,既能保持中心較高的綜合力學性能,又能使表面具有較高的硬度(>:HRC 50)和耐磨性。如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。

原則上珠光體鐵素體基灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。,其基體相當於中碳鋼,可進行表面淬火,球墨鑄鐵的工藝性能最好,綜合力學性能高,因此應用廣泛。

高碳鋼表面淬火後,雖然表面硬度和耐磨性有所提高,但心部塑性和韌性較低。因此,高碳鋼的表面淬火主要用於在小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具和高冷硬軋輥。

因為低碳鋼的表面硬化效果不明顯,所以很少使用。

參考以上內容?百度百科-淬火

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