樹脂貼綢。印花前在臺板上刮上壹層貼布漿，再將要印花的織物平整地貼在固定的臺板上。傳統的貼綢方法是采用小麥澱粉和CMC混合漿，這種方法易產生刮印不勻現象，影響滲透使反面產生色斑，由於小麥澱粉貼綢有缺點當前多采網樹脂貼綢。采用樹脂貼綢，不使織物反面粘上壹層糊層，可獲得均勻的滲透效果，有利於保證滲透印花的質量。
適宜的臺板溫度。以滲透效果而論冷臺板滲透效果最佳。但影響印花生產效率，為了加速印花效率，就不能采用冷臺板印花，采用熱臺板時為了有利於滲透作用，可適當降低印花臺板的溫度，壹般以30-35℃為宜。
加大刮刀的刮印壓力。刮刀壓力對色漿的滲透作用影響很大，滲透印花要比般印花需要加大刮刀的刮印壓力，或者增加刮印次數。但操作時前後刮印的力度必須保持壹致。如果發現刮印壓力不足，滲透效果不良時，可待幹燥後再套印壹次。采用機械網印效果較好，機印壹般壓力較大，織物受壓面均勻，滲透性增大效果較好。
園網印花反面滲透印花成功與否關鍵還是在於烘幹裝置。織物進入烘房的穿布路線呈Z字型，要進行所謂的三道烘幹，印花織物第壹道烘幹時反面就會有漿料粘到烘毯上，反粘在織物上影響布面效果。傳統的烘房方法難於適應滲透印花。最好的方法是在烘房前加裝壹組紅外線預烘燈管，在印花後的布料“平躺”在烘毯上進入烘房前已經預烘為半幹狀態，不會給烘毯粘上色漿，造成產品搭色現象的可能性很小。
印花後要及時蒸化，以防堆放過程中色漿吸收空氣的水分而出現復印搭色等疵病。