眾所周知，緊固件表面處理的主要目的是美觀和防腐。因為緊固件的主要作用是緊固零件，而表面處理對其緊固性能也有很大影響。因此，在選擇表面處理工藝時，要考慮緊固件扭矩和預緊力的壹致性等因素。
壹般來說，鍍鋅緊固件的表面處理方法主要分為熱浸鍍鋅、粉末鍍鋅、機械鍍鋅和電鍍鋅四種。
壹.熱浸鍍鋅
1，關於熱鍍鋅
熱浸鍍鋅通常也稱為熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅是將經過預處理的鋼件放入熔融鋅中，在其表面形成鋅和/或鋅鐵合金鍍層，從而獲得金屬鍍層的工藝和方法。
由於緊固件熱鍍鋅層厚度為45~55μm，控制難度較大，但具有良好的耐腐蝕性，常用於鋼管塔、鋼管桿、角鋼塔、光伏發電等工程。
2.熱浸鍍鋅緊固件的性能優勢
熱鍍鋅工件的使用壽命除了工藝本身外，還與鍍鋅層的附著力直接相關。此外，熱鍍鋅緊固件還具有以下優點:
可靠性高:鍍鋅層與鋼材冶金結合，成為鋼材表面的壹部分，鍍層的耐久性更可靠；全面保護:鍍件的每壹個部位都可以鍍鋅，即使是凹陷、尖角、隱蔽的地方也能得到全面保護；處理成本低:熱鍍鋅防銹的成本低於其他油漆塗層；
省時省力:對於熱鍍鋅螺栓來說，可以看出緊固件的鍍鋅工藝比其他塗裝施工方式更方便快捷，也避免了緊固件安裝後在施工現場花費很長時間的成本，這其實是不必要的。另外，熱鍍鋅是壹種技術型工藝，相對於其他勞動密集型的防護塗層(如砂光漆)來說非常省力。
當然是節省人力，也就是直接節省開支。如果節省時間，還應該提到的是，檢查簡單方便。熱鍍鋅工藝可以通過目測或其他簡單無損的鍍層厚度表來檢驗，既省時又非常方便。鍍層保護能力好，耐大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
第二，粉末鍍鋅
1，關於粉鋅滲透
粉末滲鋅層是鋅-鐵擴散反應形成的，其主要成分是δ相(FeZn17)。δ相含7%~11%(質量分數)Fe，具有良好的致密性和韌性，耐蝕性不低於熱鍍鋅層，硬度約250HV，耐磨性好。粉末鍍鋅的主要成分是純鋅粉，其中添加了適量的填充材料如氧化鋁、耐火土和氯化銨。
2.粉末鍍鋅的特點
粉末鍍鋅的特點是滲層均勻，不會發生氫脆變形。特別適用於螺母、螺栓等緊固件、五金制品、形狀復雜的工件和粉末冶金制品的表面防腐處理過程。其缺點是勞動條件差，環境汙染大，生產自動化困難。
第三，機械鍍鋅
1，關於機械鍍鋅
機械鍍鋅是在鋅粉、分散劑、促進劑、液體介質(通常是水)等物質存在下，利用沖擊介質(如玻璃球)沖擊鋼鐵零件表面，從而在零件表面形成鋅層的表面處理工藝。
機械鍍鋅是在與電鍍鋅和熱浸鍍鋅完全不同的工藝中形成的防腐蝕塗層。
2、機械鍍鋅的特點
工藝特點:在常溫生產操作中，通過裝有零件的鍍筒的轉動，筒內的沖擊介質隨著滾筒的轉動與零件碰撞產生機械沖擊力，鋅粉碰撞沈積在零件表面，形成具有金屬鋅基本物理特性的鍍層。
工藝特點:機械鍍鋅工藝的鍍鋅工藝不會對高強度鋼造成氫脆危害。
工藝缺陷:鋅層厚度不均勻；鍍鋅層不如電鍍層光滑光亮。
四。鍍鋅
1，關於鍍鋅
鍍鋅是緊固件產品生產制造中最常見的表面處理方法和技術。它看起來不錯，而且更便宜。主要分為白鋅、藍鋅、藍白鋅、彩鋅等顏色。
與其他金屬鍍層相比，鋅相對便宜，易於電鍍，但耐蝕性壹般。電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時以內，當然也使用了特殊的封閉劑，可以使中性鹽霧試驗達到200小時以上，但價格比壹般鍍鋅高5~8倍。
在電鍍鋅過程中，用不同電鍍液處理的緊固件各有優缺點。常見的電鍍液有氰化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅等。，需要根據實際情況選擇。
鍍鋅緊固件的性能特征
鍍鋅層較厚，結晶細致均勻，無氣孔，耐蝕性好；
電鍍得到的鋅層純凈，在酸、堿等霧中腐蝕緩慢，能有效保護鋼基體。
用鉻酸鈍化後，鍍鋅層形成白色、彩色、軍綠色等。，美觀大方，有壹定的裝飾性。
因為鋅鍍層延展性好，可以冷沖壓、滾壓、彎曲而不損傷鍍層。電鍍鋅表面處理方法和工藝具有成本低、工藝穩定可靠、使用方便的優點。但容易發生氫脆，鍍鋅後應及時除氫。另外耐酸堿性差，防腐時間短，工藝環保性低。
動詞 （verb的縮寫）達克羅
1，關於達克羅
達克羅是達克羅的音譯和縮寫，簡稱達克羅、達克羅斯特、杜克倫。國內命名為鋅鉻塗料，是以鋅粉、鋁粉、鉻酸、去離子水為主要成分的新型防腐塗料。
2.達克羅的性能特點
達克羅是壹種新的表面處理技術。與傳統電鍍工藝相比，達克羅是壹種“綠色電鍍”。其優點如下:
超強耐腐蝕性:達克羅膜厚度只有4-8μm，但其防銹效果是傳統鍍鋅、熱浸鍍鋅或塗層的7-10倍以上。經達克羅工藝處理的標準件和管件經鹽霧試驗1200h h以上無紅銹
無氫脆:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆，所以達克羅非常適合受力零件的塗裝。
耐熱性高:達克羅耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝在溫度達到100℃時就已經起皮報廢。
良好的附著力和重塗性能:達克羅塗層與金屬基體附著力好，與其他附加塗層附著力強。處理後的零件易於塗漆和著色，與有機塗層的附著力甚至超過磷化膜。
滲透性好:由於靜電屏蔽作用，管件的深孔、縫隙和內壁很難鍍鋅，因此工件的這些部位無法通過電鍍得到保護。達克羅可以進入工件的這些部位，形成達克羅塗層。
無汙染無汙染:達克羅在生產、加工、工件塗裝全過程中不會產生汙染環境的廢水、廢氣，不會進行三廢處理，降低了處理成本。
以上是緊固件鍍鋅表面處理方法的全部內容。作為壹個機器人，相信大家已經有所了解了。