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壓力管道總目標管理包括哪些內容?

所謂目標管理,強調目標的確立和實現,要求整個管理過程為組織的目標服務。目標管理在確定組織目標後,將實現組織目標的全過程分解為壹系列子目標,通過保證每個子目標的實施來保證組織總體目標的實現。壓力管道安全管理的總體目標是實現壓力管道的安全經濟運行。因此,壓力管道總體目標管理可以理解為:在壓力管道的設計、制造、安裝、檢驗、使用和維修以及各個環節的具體工作程序中,確定各自的安全管理目標,並采取措施實施各自的目標,最終實現壓力管道安全經濟運行的總體目標。

安全

第壹,壓力管道的安全特點是運行風險低,安全系數高,壹般不會因管道失效而發生重大事故;其次,運行平穩,沒有或很少出現跑、冒、滴、漏現象,不會導致生產周期內壓力管道的停車或頻繁停車。

影響壓力管道安全的因素很多。從範圍看,涉及管道設計、制造、采購、施工、運行、檢驗等環節。從時間上來說,涉及到從最初的建設期到運營若幹年後的壽命終止的整個時間跨度。

設計部門的設計設備、設計環境、設計管理水平、設計質量控制水平、設計手段及其設計人員的責任心、技術水平和設計經驗都會對壓力管道的安全性產生影響。制造部門的技術水平、人員素質、生產手段、生產設備、生產管理和生產質量控制也會影響壓力管道及其部件的質量,進而影響壓力管道的安全。建設部門的技術水平、人員素質、施工手段、施工設備、施工管理和施工質量控制也會影響壓力管道的安全。運行部門的操作水平、生產管理、過程檢驗也會影響壓力管道的安全。正確操作、穩定運行、運行中加強在線監測、停車時及時保護、加強檢測評估,都將有利於壓力管道的安全運行。

總之,影響壓力管道安全的因素是多環節多方向的,每個環節和工序出現問題都會危及其安全。因此,要保證壓力管道的安全,必須全方位進行。

經濟

經濟性是衡量壓力管道壹次性投資成本和運行維護成本的指標。通過分析裝備全壽命周期費用的構成可以知道,在裝備全壽命周期費用的構成中,雖然在裝備全壽命周期的前期壹次性投入占的比較多,但是裝備最大的費用在於全壽命周期的日常維護、維修和保養費用。因此,壹般來說,如果經過充分論證的設備的壹次性投入越高,設備的可靠性越好,相應生命周期內的運行維護費用越低,即設備的全生命周期成本越低。反之亦然。借助計算機分析,可以得到最佳組合。

壓力管道整個系統中各部件的強度設計是降低裝置壹次性投資成本的重要環節。管道系統通常由許多不同的部件組成,這些部件是根據不同的原則或標準選擇的。在設計中,應努力保證管道系統中的所有部件都具有相同的強度和使用壽命,這將大大降低運營過程中的維護成本,從而獲得更好的投資效果。

減少裝置占地面積也是降低投資的有效手段,減少占地面積與操作、維修、消防、管道熱膨脹補償所需的空間是矛盾的。好的設計應該是兩者的最優組合。

在強調壓力管道的安全性和經濟性的同時,也不能拋開它的基本要求。壹條好的壓力管道除了滿足安全和經濟要求外,在設計上還應滿足以下基本要求:

(1)符合工藝要求。這是壓力管道設計的最基本要求;

(2)標準化、系列化設計。這將有效減少設計、生產、安裝投入的人力物力,給維護、檢修、更換帶來方便。值得註意的是,隨著對外交流越來越多,在設計、制造、安裝、生產等方面與國外接軌的要求也越來越高。因此,壓力管道的設計及其標準的應用應盡可能等效地采用或借用國際標準或國外先進標準;

(3)壓力管道的設計應美觀。進入石化生產廠房,最直觀的感受就是壓力管道的布置和設備的平面布置。壹個清晰、美觀、耐用的壓力管道布局是反映設計水平的壹個非常重要的指標。

(4)易於制造和施工。這體現在材料選擇上要註意有充足的貨源,並有良好的加工性能和焊接性能。壓力管道及其部件的結構形式應是可實現的,安裝環境和空間應是方便的。

在役壓力管道管理工作程序

對於在役壓力管道的管理,可以分為定期管理、日常管理和事故管理,每個方面都有相對固定的工作程序。為了實現壓力管道安全運行的總體目標,需要制定控制程序,把握壓力管道安全管理的各個環節,結合具體過程的特點和要求,科學地進行程序管理。

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